1.基于涂层整理技术制备的单向导湿涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包含以下步骤：（1）亲水整理：将丙烯酸和过硫酸铵溶解在自来水中，配制整理液；将整理液加热到90～100℃，将涤纶面料放入整理液浸渍1～2小时；然后，将浸泡织物从小车轧通过，热定性温度150～160℃，时间30～60s，制得亲水整理后的涤纶面料；

（2）聚丙烯酸类涂层剂的制备：量取十二烷基苯磺酸钠、辛烷基酚聚氧乙烯醚（OP‑10）、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯和过硫酸铵，将全部的十二烷基苯磺酸钠、辛烷基酚聚氧乙烯醚（OP‑10）和占总量1/3的丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯和过硫酸铵引发剂溶解于去离子水中，均匀搅拌，控制温度为75～85℃，搅拌1～2h；然后，将剩余2/3的丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯和过硫酸铵引发剂溶于去离子水后滴加到刚刚搅拌的混合溶液中，滴加时间控制在2～3h，滴加完毕后，保温2～3h，即可；此乳液放置一月，不发生分层或沉淀现象即可制得聚丙烯酸类涂层剂；

（3）造孔剂溶液的配制：将造孔剂溶于自来水，制得造孔剂溶液；

（4）共混：将步骤（2）制备的聚丙烯酸类涂层剂与步骤（3）制备的造孔剂溶液共混，制得复合涂层剂；

（5）疏水整理：通过刮刀涂层工艺，采用步骤（4）制备的复合涂层剂对步骤（1）制备的亲水整理后的涤纶面料内侧进行涂层整理，于90～95℃烘干3分钟，于140～160℃焙烘5分钟；

（6）水洗：将步骤（5）整理的涤纶面料用大量水清洗，晾干，制得单向导湿涤纶面料；

步骤（1）中所述丙烯酸、过硫酸铵和自来水的用量比为0.1 mol∶（0.2～0.4）g∶（100～

200）mL；

步骤（2）中所述十二烷基苯磺酸钠、辛烷基酚聚氧乙烯醚（OP‑10）、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯和过硫酸铵的用量比为1g∶（1～2）g∶（0.1～0.2）mol∶（0.2～0.4）mol∶（0.1～0.2）mol∶（0.5～1）g；

步骤（3）中所述造孔剂为脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO‑9）；

步骤（3）中所述造孔剂与自来水的用量比为1g∶（100～200）mL；

步骤（4）中所述步骤（2）制备的聚丙烯酸类涂层剂与步骤（3）制备的造孔剂溶液的用量比为1mL∶（0.1～0.2）mL。

2.根据权利要求1所述的基于涂层整理技术制备的单向导湿涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述涤纶面料与整理液的用量比为1g∶（30～40）mL。

3.根据权利要求1所述的基于涂层整理技术制备的单向导湿涤纶面料的制备方法，其2

特征在于，步骤（5）中所述涂层整理的涂布量干重为10～20g/m。

4.基于涂层整理技术制备的单向导湿涤纶面料，其特征在于，采用权利要求1～3中任一项所述方法制备而成。