1.一种二氧化碳氧化丙烷脱氢制丙烯的方法，其特征在于，包括在微波反应器内的反应管中填充复合型非贵金属催化剂形成催化反应床层，然后将含丙烷的气体和含二氧化碳的气体同时通过催化反应床层，在微波辐照以及加热条件下对通过催化反应床层的含丙烷的气体和含二氧化碳的气体进行微波催化发生气‑固相催化反应，从而实现二氧化碳氧化丙烷脱氢制丙烯；

所述复合型非贵金属催化剂中不含有贵金属金、银、钌、铑、钯、锇、铱、铂，所述复合型非贵金属催化剂包括第一组分和第二组分，第一组分包括载体和负载在载体上的活性组分，所述活性组分为ZnO，第二组分包括吸波材料，所述吸波材料为碳化硅；

所述第一组分中活性组分的含量为1 50wt%；所述第一组分与第二组分的质量比为1:1~

10；

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所述含丙烷的气体中丙烷的含量为2 100vol％；所述含二氧化碳的气体中二氧化碳的~含量为2 100vol％；

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所述第一组分和第二组分在填充至反应管中之前，先按比例进行充分的机械混合，从而得到所述的复合型非贵金属催化剂；

所述催化反应床层在进行二氧化碳氧化丙烷脱氢制丙烯时的温度为550 600℃；

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所述载体为S‑1分子筛；

制备复合型非贵金属催化剂时，先将活性组分和载体经过浸渍和煅烧之后成型得到第一组分，然后用硝酸溶液对第一组分进行酸洗，再经过过滤干燥后研磨筛选出40 60目的颗~粒。

2.根据权利要求1所述的二氧化碳氧化丙烷脱氢制丙烯的方法，其特征在于，反应管在通入含丙烷的气体和含二氧化碳的气体之前先通入至少10min的惰性气体吹扫。

3.根据权利要求1所述的二氧化碳氧化丙烷脱氢制丙烯的方法，其特征在于，所述反应管为石英反应管；微波反应器的微波功率在0‑1400W连续可调，频率为2400‑2500MHz。

4.根据权利要求1所述的二氧化碳氧化丙烷脱氢制丙烯的方法，其特征在于，所述第一组分中活性组分的含量为1 7wt%；所述第一组分与第二组分的质量比为1:2 7。

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5.根据权利要求1所述的二氧化碳氧化丙烷脱氢制丙烯的方法，其特征在于，所述含丙烷的气体中丙烷的含量为5 15vol％；所述含二氧化碳的气体中二氧化碳的含量为10~ ~

40vol％；进行二氧化碳氧化丙烷脱氢制丙烯时，所述含丙烷的气体的流速为50 70ml/min。

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6.根据权利要求1所述的二氧化碳氧化丙烷脱氢制丙烯的方法，其特征在于，二氧化碳氧化丙烷脱氢制丙烯的反应压力为常压。

7.根据权利要求1所述的二氧化碳氧化丙烷脱氢制丙烯的方法，其特征在于，所述载体在制备时，先将正硅酸乙酯、四丙基氢氧化铵和水通过搅拌方式充分混合，然后将得到的混合物置于高压釜中165 175℃水热46 50h后离心干燥即制备得到S‑1分子筛。

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