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专利号: 2022103459822
申请人: 郑州航空工业管理学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高熵氧化物陶瓷,其特征在于:分子式为(Fe0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)O/Fe2O4,具有两种晶型:岩盐型和尖晶石型;所述高熵氧化物陶瓷按照下述制备步骤获得:(1)、选取FeO、CoO、NiO、CuO、ZnO作为原料,称取FeO、CoO、NiO、CuO、ZnO粉体的摩尔比为

1∶1∶1∶1∶1,混合均匀,获得混合粉体;

(2)、将步骤(1)制备好的混合粉体压制成圆片生坯,空气气氛下控温在1200℃煅烧10‑

12h,取出煅烧产物即得高熵氧化物陶瓷;压制的压力为50‑100MPa,持续时间为60‑90s。

2.一种如权利要求1所述的高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:(1)、选取FeO、CoO、NiO、CuO、ZnO作为原料,称取FeO、CoO、NiO、CuO、ZnO粉体的摩尔比为

1∶1∶1∶1∶1,混合均匀,获得混合粉体;

(2)、将步骤(1)制备好的混合粉体压制成圆片生坯,空气气氛下控温在1200℃煅烧10‑

12h,取出煅烧产物即得高熵氧化物陶瓷;压制的压力为50‑100MPa,持续时间为60‑90s。

3.如权利要求2所述的高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述FeO、CoO、NiO、CuO、ZnO粉体原料粒径均为1‑2mm。

4.如权利要求2所述的高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,采用湿法球磨的方式将所有金属氧化物原料混合均匀;球磨后,将浆体干燥,得到混合粉体。

5. 如权利要求4所述的高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于:湿法球磨时,添加的球磨珠与所有金属氧化物原料总量的质量比为(5‑10)∶1,研磨助剂是无水乙醇,转速为

250‑300 r/min。

6. 如权利要求4所述的高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于:干燥温度为60‑80℃、干燥时间为2‑4 h。

7.如权利要求4所述的高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于:球磨后,所述混合粉体的粒径为0.1‑0.5mm。

8.如权利要求2所述的高熵氧化物陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,以5‑10℃/min的速率升温至煅烧温度。

9.一种如权利要求1所述的高熵氧化物陶瓷作为电磁波吸收材料的应用。