1.一种熔融高炉渣制渣棉收集装置，包括渣棉生产单元，

其特征在于，还包括压渣收集单元(400)，位于渣棉生产单元下方，用于收集渣棉(700)，其包括动力输出构件C以及通过旋转传动轴C(413)与动力输出构件C连接的旋转横杆(420)，所述旋转横杆(420)与栅条(440)通过转环(430)连接，伸入旋转切割叶片(330)的下方；

所述渣棉生产单元包括：

筒体(100)，其顶部开设有至少一个液态渣给料口(110)，在其侧面底部开设有出渣口(120)，内部形成有用于熔融高炉渣制渣棉(700)收集的腔体，所述筒体(100)为耐高温圆筒，筒体(100)侧面下方开设有烟气出口(130)，筒体(100)侧面上方开设有空气进口(140)，筒壁倾斜方向角度为α3，垂直方向角度规定为0°，向外倾斜为正角度，向内倾斜为负角度，α

3的取值范围为‑30°‑30°；

进料单元(200)，其包括液态渣流道(210)，所述液态渣流道(210)前端与液态渣给料口(110)相匹配；

旋转破碎单元(300)，其包括至少一个动力输出构件A以及通过旋转传动轴A(313)与动力输出构件A连接的旋转切割叶片(330)，所述旋转切割叶片(330)伸入腔体且位于液态渣给料口(110)的下方；

还包括耙渣成型单元(500)，位于压渣收集单元(400)下方，用于使渣棉(700)成型，其包括动力输出构件D以及通过旋转传动轴D(513)与动力输出构件D连接的齿轮齿条升降设备(520)，所述齿轮齿条升降设备(520)与伸缩支杆(530)固定连接，所述伸缩支杆(530)前端设有耙片(550)，耙片(550)向上伸入所述栅条(440)的下方，所述耙片(550)底面与伸缩支杆(530)通过支撑骨架(560)连接，所述伸缩支杆(530)上套设有滑套(540)，耙片(550)与支撑骨架(560)和伸缩支杆(530)通过滑套(540)铰接，通过控制动力输出构件D实现齿轮齿条升降设备(520)的往复运动；

还包括推渣传送单元(600)，位于耙渣成型单元(500)下方，用于传送渣棉(700)，其包括动力输出构件E以及通过推料杆(620)与动力输出构件E连接的推渣板(630)，所述推料杆(620)与推渣板(630)固定连接，用于将渣棉(700)推至出渣口(120)，所述出渣口(120)末端连接输料传送带(640)，所述推渣板(630)由两块钢板相隔组成，所述推料杆(620)与推渣板(630)交叉固定连接。

2.根据权利要求1所述一种熔融高炉渣制渣棉收集装置，其特征在于，所述动力输出构件A包括电动机A(310)和控制电动机A(310)的变频器A(311)，所述电动机A(310)为三相交流高速电动机，所述变频器A(311)可对电动机A(310)转速进行0‑2800r/min的变速控制，设备实际运行转速为n1，n1的取值范围为1800‑2800r/min；

所述动力输出构件C包括电动机C(410)和控制电动机C(410)的变频器C(411)，所述电动机C(410)为三相交流电动机，旋转传动轴C(413)的最高转速为5r/min，旋转传动轴C(413)实际运行转速为n3，n3的取值范围为0‑5r/min；

所述动力输出构件D包括电动机D(510)和控制电动机D(510)的变频器D(511)，电动机D(510)为三相交流电动机，所述变频器D(511)调控电动机D(510)控制齿轮齿条升降设备(520)的往复运动，齿条的实际运行速度为n4，n4的取值范围为50‑65mm/s；

所述动力输出构件E包括电动机E(610)和控制电动机E(610)的变频器E(611)，电动机E(610)为三相交流电动机，通过调控电动机E(610)控制推料杆(620)做往复推拉运动，使得推渣板(630)的实际运行速度为n5，n5的取值范围为15‑25mm/s。

3.根据权利要求1所述一种熔融高炉渣制渣棉收集装置，其特征在于，所述旋转切割叶片(330)为竖直叶片，叶片长度为L1，叶片长度L1的取值范围为250‑350mm，叶片间隔角度为α1，α1的取值范围为20‑40°，叶片数量为N1，N1的取值范围为10‑14；

所述栅条(440)为竖直圆柱形钢条，栅条(440)长度为L2，L2的取值范围为500‑2000mm，围绕安装插口(450)圆周方向均匀安装N3条旋转横杆(420)，N3的取值范围为1‑4，每条旋转横杆(420)上的栅条(440)数量为N2，N2的取值范围为6‑8，栅条(440)之间的间隔为D2，D2的取值范围为100‑200mm；所述栅条(440)随着旋转传动轴C(413)的运动而摇摆时相对于竖直方向的摇摆角度为α2，α2的取值范围为0‑10°；

所述耙片(550)围绕伸缩支杆(530)顶端均匀分布，所述耙片(550)的数量为N4，N4的取值范围8‑12，每根耙片(550)的长度为L3，L3的取值范围为500mm‑1200mm。

4.根据权利要求1所述一种熔融高炉渣制渣棉收集装置，其特征在于，所述液态渣给料口(110)的开口宽度为D1，D1的取值范围为150‑200mm，所述液态渣流道(210)开口方向与水平方向夹角为β，β的取值范围为20‑45°。

5.根据权利要求1所述一种熔融高炉渣制渣棉收集装置，其特征在于，所述腔体的底部为柔性钢丝刷底座(650)。