1.一种钢材连续锻造加热炉，包括加热炉本体(1)以及多个工件本体(5)； 中频加热设备，安装于所述加热炉本体(1)的内部，用于对多个工件本体(5)进行加热；

清洁组件(2)，安装在所述加热炉本体(1)的一侧，并通过管道与加热炉本体(1)相连通；

锻造设备本体(3)，安装在所述清洁组件(2)的一侧，并通过管道与清洁组件(2)相连通，用于对加热后的工件本体(5)进行锻造；

集料组件(4)，安装在所述锻造设备本体(3)的一侧，并通过管道与锻造设备本体(3)相连通，用于收集锻造后的工件本体(5)；

其特征在于：所述清洁组件(2)的内部开设有用于配合工件本体(5)移动的圆口(6)，所述清洁组件(2)的内部还开设有滑腔(13)，所述滑腔(13)的内部密封滑动安装有滑塞(15)，所述滑塞(15)的底部固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的下端延伸至圆口(6)的内部并固定安装有弧形板(16)，所述弧形板(16)的底部等间距固定安装有多组铁毛刷(18)，所述清洁组件(2)的内部还对称开设有弧形管(14)，两侧所述弧形管(14)的上端均与滑腔(13)的内顶部相连通，两侧所述弧形管(14)的内部均装有蒸发液；

所述集料组件(4)的内部设有装置槽(19)，所述装置槽(19)的侧壁开设有与锻造设备本体(3)配合的下料口(20)，所述装置槽(19)的内部还设有用于便于操作人员对锻造后的工件本体(5)进行收集的下料机构；

所述下料机构包括对称固定安装于装置槽(19)内部的两个斜板(21)，所述装置槽(19)的内部还对称固定安装有两个固定杆(22)，两个所述固定杆(22)之间共同转动安装有转杆(23)，所述转杆(23)的外缘等间距固定安装有多个限位杆(24)，所述集料组件(4)的外部固定安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端延伸至装置槽(19)的内部并与转杆(23)的一端固定连接；

所述加热炉本体(1)的外部设有控制器，所述加热炉本体(1)、锻造设备本体(3)以及第一电机(25)均与控制器电性连接；

所述圆口(6)的内底部对称转动安装有两个转轴(7)，两个所述转轴(7)的外缘分别等间距固定安装有多个传动轮(8)，所述传动轮(8)的外部开设有螺旋槽(12)，两侧所述传动轮(8)外部开设的螺旋槽(12)的方向相反，所述传动轮(8)的内部开设有环形腔(9)，所述环形腔(9)的内部周向等间距安装有多个膨胀球(10)，每个所述膨胀球(10)的内部均固定安装有配重块(11)；

在工件本体(5)进入圆口(6)的内部后，由于工件本体(5)的温度很高，圆口(6)两侧弧形管(14)内的三氯甲烷就会受热，三氯甲烷的沸点在61℃，随后三氯甲烷会快速地气化并推动滑腔(13)内部的滑塞(15)下移，使得弧形板(16)底部的铁毛刷(18)可以对工件本体(5)外部的废渣进行刷除；

在工件本体(5)进入圆口(6)的内部后，会落在两侧传动轮(8)的上端，由于此时的工件本体(5)仍处于高温状态，因此传动轮(8)与工件本体(5)的接触点处就会处于高温状态，位于环形腔(9)内部的并与工件本体(5)靠近的膨胀球(10)就会受热膨胀，并将其余的膨胀球(10)向远离接触点的地方挤压，从而使得膨胀球(10)内部的配重块(11)向远离接触点的地方移动，在左侧的传动轮(8)的内部，多数的配重块(11)均具有向远离接触点处移动的趋势，进而使得传动轮(8)的左侧重力大于右侧重力，随即左侧的传动轮(8)就会打破原有平衡并带动多个膨胀球(10)逆时针转动，然后将传动轮(8)内部温度较低的膨胀球(10)转向接触点处受热，而较热的膨胀球(10)被挤向远离接触点的位置并将热量放出，以此往复，会使左侧的传动轮(8)始终逆时针转动，右侧的传动轮(8)始终顺时针转动，又由于两侧的传动轮(8)的外部分别开设有反向的螺旋槽(12)，然后就可以通过两侧不同转向的传动轮(8)外部反向的螺旋槽(12)推动工件本体(5)向一个方向前进。

2.根据权利要求1所述的一种钢材连续锻造加热炉，其特征在于：所述蒸发液采用三氯甲烷。

3.根据权利要求1所述的一种钢材连续锻造加热炉，其特征在于：所述斜板(21)的倾斜角度为5°。

4.根据权利要求1所述的一种钢材连续锻造加热炉，其特征在于：所述圆口(6)的内底部对称固定安装有两组卡杆，两侧所述转轴(7)分别与两组卡杆转动连接。