1.一种石墨烯改性塑料的制备设备，包括进料口(1)、融化仓(2)、切料模具(3)和切料机构(4)；所述切料模具(3)内均匀地设置有通口(41)，切料模具(3)内设置有水环通道(42)和水环接口(43)；其特征在于：所述切料模具(3)和融化仓(2)之间通过连接单元(5)滑动连接，切料模具(3)与融化仓(2)之间相连通；

所述连接单元(5)包括一号环形块(51)、连接块(52)和伸缩弹簧(53)；所述一号环形块(51)的一端与切料模具(3)固连，一号环形块(51)的另一端固连有二号环形块(54)；所述二号环形块(54)上设置有贯穿槽(55)；所述融化仓(2)靠近切料模具(3)的端面设置有环形槽(56)，融化仓(2)的外侧壁上设置有连通槽(57)；所述连通槽(57)与环形槽(56)相连通，连通槽(57)与连接块(52)滑动连接；所述连接块(52)一端露出连通槽(57)，另一端位于环形槽(56)内；所述伸缩弹簧(53)套设在连接块上且一端与连接块(52)固连，另一端与连通槽(57)槽壁固连；所述二号环形块(54)进入环形槽(56)内并被连接块(52)固定；

所述连接块(52)位于环形槽(56)内一端的截面形状为三角形且斜边朝向环形槽(56)开口；

所述一号环形块(51)与切料模具(3)固连的端面上设置有弧形槽(7)；所述弧形槽(7)内设有切刀(71)和复位弹簧(72)；所述切刀(71)与弧形槽(7)滑动连接，切刀(71)与复位弹簧(72)固连，切刀(71)与切料模具(3)贴合，切刀(71)靠近一号环形块(51)内壁的一端的截面形状为三角形；所述复位弹簧(72)的另一端与弧形槽(7)的槽底固连。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性塑料的制备设备，其特征在于：所述一号环形块(51)靠近融化仓(2)的一端固连有环形柔性块(6)；所述环形柔性块(6)靠近一号环形块(51)的内侧壁设置且与二号环形块(54)接触，环形柔性块(6)远离一号环形块(51)的一端为波纹状；所述融化仓(2)相对应的端面上设置有波纹槽(75)；所述环形柔性块(6)与波纹槽(75)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性塑料的制备设备，其特征在于：所述切刀(71)靠近一号环形块(51)内壁的一端的形状为凸形；所述一号环形块(51)的内壁上设置有保护槽(73)；所述保护槽(73)能够在切刀(71)移动至一号环形块(51)的另一侧时保护切刀(71)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性塑料的制备设备，其特征在于：所述切刀(71)滑动连接在弧形槽(7)内部分的截面形状为等腰梯形，切刀(71)与一号环形块(51)和切料模具(3)接触的两个斜面上固连有密封层(74)。

5.根据权利要求2所述的一种石墨烯改性塑料的制备设备，其特征在于：所述融化仓(2)的外侧面上设置有排出槽(9)；所述排出槽(9)靠近环形槽(56)的底部且与环形槽(56)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性塑料的制备设备，其特征在于：所述融化仓(2)靠近切料模具(3)的端面设置滑动槽(8)；所述二号环形块(54)的外侧壁上固连有滑动条(81)；所述滑动条(81)能够在二号环形块(54)进入环形槽(56)内的同时进入滑动槽(8)内。

7.一种石墨烯改性塑料的制备方法，该方法适用于权利要求1-6中任意一种石墨烯改性塑料的制备设备,其特征在于：该制备方法的步骤如下：

S1：工作人员将石墨烯和塑料原料以及添加剂混合后倒入进料口(1)，从而石墨烯和塑料原料以及添加剂通过进料口(1)进入融化仓(2)内，融化成熔融的石墨烯改性塑料，熔融的石墨烯改性塑料经过融化仓(2)进入切料模具(3)的通口(41)内；

S2：工作人员将冷却水从水环接口(43)流入水环通道(42)内，从而冷却水对熔融的石墨烯改性塑料进行降温，使得熔融的石墨烯改性塑料在通口(41)内冷却成固体，石墨烯改性塑料被不断向前推动，直到从通口(41)露出，从而切料机构(4)进行切料，将石墨烯改性塑料切成颗粒；

S3：工作人员在通口(41)堵塞或对本制备设备进行保养维护时首先推动切刀(71)，切刀(71)将石墨烯改性塑料切断，工作人员松开切刀(71)后再拉动连接块(52)，最后将切料模具(3)往远离融化仓(2)的方向拉动，从而切料模具(3)从融化仓(2)上脱离；

S4：工作人员在对切料模具(3)疏通完成或保养完成后将二号环形块(54)和滑动条(81)分别对准环形槽(56)和滑动槽(8)，再将二号环形块(54)滑进环形槽(56)内；在二号环形块(54)与连接块(52)接触后二号环形块(54)将连接块(52)推开，直到贯穿槽(55)移动至连接块(52)下方，连接块(52)进入贯穿槽(55)内，从而完成切料模具(3)的安装。