1.一种汽车充电桩加工橡胶圈自动粘合零部件装配设备，包括有底架（1）；其特征在于，还包括有底座输送涂胶组件、橡胶圈输送组件、橡胶圈粘合组件和安装辅助组件；底架（1）上侧右部安装有用于输送底座和环形涂胶的底座输送涂胶组件；底架（1）右部后侧安装有用于输送橡胶圈的橡胶圈输送组件；底架（1）右部后侧安装有用于将橡胶圈粘合在底座上的橡胶圈粘合组件；底架（1）上侧左部安装有用于辅助安装金属面板的安装辅助组件；

橡胶圈粘合组件包括有第三支撑架（301）、第二电动滑轨（302）、第三电动滑块（303）、第三固定板（304）、第二电动推杆（305）、固定架（306）、固定筒（307）、第一L形板（308）、按压架（309）、第四支撑架（310）、第二小型电机（311）、第三平齿轮（312）、第四平齿轮（313）、第三电动推杆（314）、第二复位弹簧（315）和弧形块（316）；底架（1）右部后侧固接有第三支撑架（301）；第三支撑架（301）上部固接有第二电动滑轨（302）；第二电动滑轨（302）上滑动连接有第三电动滑块（303）；第三电动滑块（303）下侧固接有第三固定板（304）；第三固定板（304）下侧前部和下侧后部各固接有一个第二电动推杆（305）；两个第二电动推杆（305）伸缩端固接有固定架（306）；固定架（306）中固接有固定筒（307）；固定架（306）左部和右部各固接有一个第一L形板（308）；两个第一L形板（308）下侧各固接有一个第三电动推杆（314）；

两个第三电动推杆（314）伸缩端固接有按压架（309）；底架（1）右部后侧固接有第四支撑架（310）；第四支撑架（310）位于第三支撑架（301）的左方；第四支撑架（310）上部安装有第二小型电机（311）；第二小型电机（311）输出轴固接有第三平齿轮（312）；固定筒（307）上部固接有第四平齿轮（313）；固定筒（307）下部环形一周等距固接有四个第二复位弹簧（315）；四个第二复位弹簧（315）远离固定筒（307）圆心一侧均固接有一个弧形块（316）；四个弧形块（316）均与固定筒（307）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车充电桩加工橡胶圈自动粘合零部件装配设备，其特征在于，底座输送涂胶组件包括有第一支撑架（101）、电动导轨（102）、承接架（103）、支撑板（104）、第一小型电机（105）、第二支撑架（106）、第一电动滑轨（107）、第一电动滑块（108）、传动杆（109）、第一平齿轮（110）、固定环（111）、固定杆（112）、电磁铁（113）、第二平齿轮（114）、第二电动滑块（115）、第一电动推杆（116）、第一固定板（117）、胶液盒（118）、单向阀（119）、伸缩管（120）、第一复位弹簧（121）和涂胶头（122）；底架（1）上侧右部固接有两个第一支撑架（101）；两个第一支撑架（101）上侧各固接有一个电动导轨（102）；底架（1）上侧右部固接有承接架（103）；承接架（103）位于两个第一支撑架（101）之间；底架（1）上侧右部固接有支撑板（104）；支撑板（104）上部安装有第一小型电机（105）；第一小型电机（105）输出轴固接有第二平齿轮（114）；底架（1）上侧右部固接有第二支撑架（106）；第二支撑架（106）位于承接架（103）的下方；第二支撑架（106）上侧前部和上侧后部各固接有一个第一电动滑轨（107）；两个电动导轨（102）中各滑动连接有一个第一电动滑块（108）；两个第一电动滑块（108）中各转动连接有一个传动杆（109）；两个传动杆（109）之间固接有固定环（111）；固定环（111）与承接架（103）上侧滑动连接；固定环（111）上侧环形一周等距固接有四个固定杆（112）；固定环（111）中部安装有电磁铁（113）；前方的传动杆（109）前部固接有第一平齿轮（110）；两个第一电动滑轨（107）上各滑动连接有一个第二电动滑块（115）；两个第二电动滑块（115）上侧各固接有一个第一电动推杆（116）；两个第一电动推杆（116）伸缩端各固接有一个第一固定板（117）；两个第一固定板（117）相向侧各固接有一个胶液盒（118）；两个胶液盒（118）上侧左部和上侧右部均连通有一个单向阀（119）；四个单向阀（119）上侧均连通有一个伸缩管（120）；两个胶液盒（118）内顶面均固接有六个第一复位弹簧（121）；每个胶液盒（118）中最左方的两个第一复位弹簧（121）下侧均固接有一个涂胶头（122）；每个胶液盒（118）中最右方的两个第一复位弹簧（121）下侧均固接有一个涂胶头（122）；每个胶液盒（118）中间的两个第一复位弹簧（121）下侧均固接有一个涂胶头（122）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车充电桩加工橡胶圈自动粘合零部件装配设备，其特征在于，涂胶头（122）下部开有多个便于胶液进入的矩形贯穿槽。

4.根据权利要求2所述的一种汽车充电桩加工橡胶圈自动粘合零部件装配设备，其特征在于，涂胶头（122）底面设置为减缓胶液流出的滤布。

5.根据权利要求4所述的一种汽车充电桩加工橡胶圈自动粘合零部件装配设备，其特征在于，橡胶圈输送组件包括有安装架（201）、承接板（202）、第一输送带（203）、承接筒（204）和第二固定板（205）；底架（1）右部后侧固接有安装架（201）；安装架（201）上侧固接有承接板（202）；安装架（201）上侧前部和上侧后部均安装有一个第一输送带（203）；承接板（202）左侧固接有承接筒（204）；安装架（201）左侧上部固接有两个第二固定板（205）；两个第二固定板（205）均与承接筒（204）固接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车充电桩加工橡胶圈自动粘合零部件装配设备，其特征在于，承接筒（204）内壁开有四个便于将橡胶圈取出的矩形槽。

7.根据权利要求6所述的一种汽车充电桩加工橡胶圈自动粘合零部件装配设备，其特征在于，弧形块（316）上设置有便于在固定筒（307）中滑动的半球形凸块。

8.根据权利要求7所述的一种汽车充电桩加工橡胶圈自动粘合零部件装配设备，其特征在于，安装辅助组件包括有第四电动推杆（401）、载物板（402）、第二L形板（403）和载物架（404）；底架（1）上侧左部固接有两个第四电动推杆（401）；两个第四电动推杆（401）伸缩端固接有载物板（402）；载物板（402）下侧右部固接有两个第二L形板（403）；两个第二L形板（403）右侧固接有载物架（404）。

9.根据权利要求8所述的一种汽车充电桩加工橡胶圈自动粘合零部件装配设备，其特征在于，还包括有板料输送组件；底架（1）上侧左部安装有板料输送组件；板料输送组件包括有第五支撑架（501）、第二输送带（502）和限位板（503）；底架（1）上侧左部固接有第五支撑架（501）；第五支撑架（501）上侧安装有第二输送带（502）；第五支撑架（501）上侧前部和上侧后部各固接有一个限位板（503）。