1.一种高压绝缘架空电缆的制造工艺，包括对电缆进行截断的切断机，其特征在于：所述切断机包括：基座（1），所述基座（1）的上方连接有支撑架（101），所述支撑架（101）的上方设置有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端连接有位于所述支撑架（101）内部的裁切机构（2），所述支撑架（101）内壁的下方卡接有导向组件（3），所述导向组件（3）位于所述裁切机构（2）的下方，所述支撑架（101）侧壁处开设有供电缆滑动的定位孔（102），所述定位孔（102）和所述导向组件（3）相对应；

制造工艺包括：如下步骤：

步骤S1、电缆冷却，将刚从挤塑机出来的电缆放入冷却房内进行冷却处理；

步骤S2、电缆检测，通过检测机对电缆的表面和连接信号进行检测；

步骤S3、电缆打磨，使用打磨机对电缆表面的毛刺进行打磨清理；

步骤S4、电缆输送，将经历步骤S3的电缆放置到所述切断机上对电缆进行截断；

步骤S5、电缆切割，采用所述切断机对电缆进行截断方便后续的存放和运输。

2.根据权利要求1所述的一种高压绝缘架空电缆的制造工艺，其特征在于：所述裁切机构（2）包括：挤压板（206）、装设在所述液压缸（4）输出端的连接板（201），所述连接板（201）的一侧呈直线排序开设有多个燕尾槽（202），所述燕尾槽（202）的平行方向上滑动有燕尾块（203），所述燕尾块（203）的下方连接有支架（204），所述支架（204）内设置有对电缆进行切断的刀片（205）；

所述挤压板（206）的上方连接有两个第一滑杆（208），所述连接板（201）的上方和下方之间贯穿开设有和所述第一滑杆（208）相适配的滑孔（207），所述连接板（201）下方和所述挤压板（206）上方之间连接有套设在所述第一滑杆（208）周侧的第一弹簧（209），所述挤压板（206）的上方和下方之间贯穿开设有和供所述刀片（205）和所述支架（204）滑动的定位槽（216）。

3.根据权利要求2所述的一种高压绝缘架空电缆的制造工艺，其特征在于：所述燕尾块（203）的一侧连接有定位杆（210），所述连接板（201）的一侧滑动配合有杆体（211），所述杆体（211）的下方连接有多个L形卡杆（212），所述定位杆（210）的一侧开设有和所述L形卡杆（212）一端相适配的卡槽（217），所述连接板（201）的一侧连接有安装板（213），所述安装板（213）的平行方向上贯穿开设有固定孔（218），所述固定孔（218）内转动连接有和所述杆体（211）之间螺纹配合的螺杆（214）。

4.根据权利要求3所述的一种高压绝缘架空电缆的制造工艺，其特征在于：所述连接板（201）的一侧开设有梯形槽（220），所述杆体（211）在靠近所述连接板（201）的一侧连接有滑动配合在所述梯形槽（220）内的梯形块（219）。

5.根据权利要求3所述的一种高压绝缘架空电缆的制造工艺，其特征在于：所述导向组件（3）包括：装设在所述支撑架（101）内壁底部的电缆导向板（301），所述电缆导向板（301）的上方和下方之间贯穿开设有供所述刀片（205）滑动的通槽（309），所述电缆导向板（301）的两侧均连接有固定块（302），所述支撑架（101）内壁底部开设有和所述固定块（302）相适配的凹槽（103），所述支撑架（101）的侧壁处弹性配合有U形板（303），所述U形板（303）在远离所述支撑架（101）的一侧连接有两个限位杆（304），所述固定块（302）的一侧开设有和所述限位杆（304）相适配的限位槽（308），所述杆体（211）的一端连接有推动所述U形板（303）滑动的推杆（215）。

6.根据权利要求5所述的一种高压绝缘架空电缆的制造工艺，其特征在于：所述U形板（303）的一侧连接有两个第二滑杆（305），所述支撑架（101）的一侧开设有两个供所述第二滑杆（305）滑动的滑槽（306），所述U形板（303）的一侧和所述支撑架（101）侧壁之间连接有套设在所述第二滑杆（305）周侧的第二弹簧（307）。