1.电火花线切割设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧通过固定板固定连接有设备箱（2），所述设备箱（2）左侧的上部与下部均开设有收线槽（3），所述设备箱（2）左侧的前部开设有联动槽（4），所述设备箱（2）的顶部通过固定板固定连接有驱动箱（5），所述驱动箱（5）内腔的顶部通过固定板固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的底端依次贯穿驱动箱（5）和设备箱（2）并延伸至联动槽（4）的内部，所述转动杆（7）延伸至联动槽（4）内部的一端通过轴承件转动连接于联动槽（4）内腔的底部，所述转动杆（7）表面的上部与下部且位于联动槽（4）的内部均固定连接有第一锥齿轮（8），所述收线槽（3）内腔的前部通过轴承件转动连接有横杆（10），两个所述横杆（10）的表面分别固定连接有第一线筒（11）和第二线筒（12），所述第二线筒（12）顶部的一侧通过开设开口螺纹连接有螺栓（9）；

所述横杆（10）的前端贯穿收线槽（3）并延伸至联动槽（4）的内部，且横杆（10）延伸至联动槽（4）内部的一端固定连接有与第一锥齿轮（8）相配合使用的第二锥齿轮（13），上部所述横杆（10）表面的前部固定连接有第一齿轮（14），上部所述收线槽（3）内腔后部的下方通过轴承件转动连接有第一螺纹杆（15），所述第一螺纹杆（15）的前端固定连接有与第一齿轮（14）相配合使用的第二齿轮（16），所述第一螺纹杆（15）的表面螺纹连接有第一螺纹套（17），所述第一螺纹套（17）的顶部固定连接有穿线环（18），上部所述收线槽（3）内腔的底部固定连接有滑槽板（19），所述滑槽板（19）的内部滑动安装有滑块（20），且滑块（20）与第一螺纹套（17）的底部固定连接；

所述设备箱（2）右侧的上部通过固定块固定连接有调节板（21），所述调节板（21）内部的两侧均开设有调节槽（22），所述调节板（21）内部的下方开设有转动槽（23），所述转动槽（23）内腔底部的两侧均通过轴承件转动连接有第二螺纹杆（24），两个所述第二螺纹杆（24）的表面均固定连接有相互啮合的第三齿轮（25）；

左侧所述第二螺纹杆（24）的顶端贯穿转动槽（23）并延伸至调节槽（22）的内侧，且第二螺纹杆（24）延伸至调节槽（22）内部的一端通过轴承件转动连接于调节槽（22）内腔的顶部，右侧所述第二螺纹杆（24）的顶端依次贯穿转动槽（23）和调节槽（22）并延伸至调节板（21）的顶部，两个所述第二螺纹杆（24）的表面且位于调节槽（22）的内部螺纹连接有第二螺纹套（26），所述第二螺纹套（26）的表面通过轴承件转动连接有调节轮（27），所述调节板（21）表面的两侧开设有与调节轮（27）相配合使用的移动口（28），且调节轮（27）的表面通过移动口（28）延伸至调节板（21）的表面；

所述设备箱（2）的右侧固定连接有水箱（29），所述设备箱（2）的右侧和水箱（29）内腔的右侧均通过固定块固定连接有承重板（30），两个所述承重板（30）的顶部均通过开设开口固定连接有相互配合使用的引线管（31），所述水箱（29）内腔的底部以及左侧均通过转动件转动连接有导向轮（32）。

2.根据权利要求1所述的电火花线切割设备，其特征在于：所述水箱（29）右侧的上部通过开设开口固定连接有集水盒（33），所述水箱（29）的右侧通过固定块固定连接有水泵（34），所述水泵（34）的出水口和进水口均固定连通有导水管（35），下部所述导水管（35）的一端贯穿水箱（29）并延伸至水箱（29）的内部，上部所述导水管（35）的顶端连通于集水盒（33）的底部。

3.根据权利要求2所述的电火花线切割设备，其特征在于：所述集水盒（33）位于水箱（29）内部的一侧固定连通有喷头（36），所述水箱（29）内腔的上部通过固定块固定连接有固定框（44），所述固定框（44）内腔的前部与后部以及左侧与右侧均通过固定板固定连接有滑动盒（37）。

4.根据权利要求3所述的电火花线切割设备，其特征在于：左侧与右侧两个所述滑动盒（37）内腔之间滑动连接有第一限位框（38），前部与后部两个所述滑动盒（37）内腔之间滑动连接有第二限位框（39），且第二限位框（39）贯穿第一限位框（38），所述第一限位框（38）的前部与后部均开设有与第二限位框（39）相配合使用的滑动口（40），所述滑动盒（37）内腔的一侧均通过开设开口固定连接有电动伸缩杆（41），前部与后部所述电动伸缩杆（41）的一端固定连接于相近第二限位框（39）的一侧，左侧与后侧所述电动伸缩杆（41）的一端固定连接于相近第一限位框（38）的一侧。

5.根据权利要求4所述的电火花线切割设备，其特征在于：所述滑动盒（37）远离固定框（44）的一侧均开设有与第二限位框（39）和第一限位框（38）相配合使用的通口（42），所述收线槽（3）内腔的右侧均通过开设开口固定连接有穿线管（43），下部所述穿线管（43）依次贯穿收线槽（3）和水箱（29）并延伸至水箱（29）的内部，上部穿线管（43）贯穿收线槽（3）并延伸至设备箱（2）的外部。

6.根据权利要求5所述的电火花线切割设备的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、使用时，将设备箱（2）后部的盖子打开，将丝线的一端穿过穿线环（18）并缠绕在螺栓（9）上，然后工作人员拧动螺栓（9）将螺栓（9）旋转至底部将丝线按压固定，随后启动电机（6），电机（6）带动转动杆（7）和第一锥齿轮（8）旋转，由于第二锥齿轮（13）和第一锥齿轮（8）之间为啮合关系，使得第二锥齿轮（13）带动横杆（10）和第二线筒（12）转动，由于第一齿轮（14）和第二齿轮（16）之间啮合使得第一螺纹杆（15）转动，第二线筒（12）旋转对线盘进行上线，而第一螺纹套（17）通过螺纹并在滑槽板（19）的作用下带动穿线环（18）左右移动，让线均匀的缠绕在第二线筒（12）的表面，当丝线收卷完成后关上盖板；

S2、随后工作人员将以收卷好的丝线的一端从穿线管（43）拉出，然后从两个调节轮（27）之间穿过并向下拉动，再依次穿过上部的引线管（31）、固定框（44）以及下部的引线管（31）并延伸至水箱（29）的内部，然后缠绕在水箱（29）内部的两个导向轮（32）上，随后拉动丝线穿过下部的穿线管（43）拉至下部的收线槽（3）内部，当丝线拉至收线槽（3）的内部时，将丝线固定在第一线筒（11）的表面，此时丝线已经穿线完成，这时工作人员用手拧动第二螺纹杆（24），在第三齿轮（25）的啮合下两个第二螺纹杆（24）同时旋转，由于两个第二螺纹杆（24）螺纹相反，在第二螺纹套（26）的作用下使两个调节轮（27）分别朝两个方向移动，将丝线拉紧不会发生松弛，当调节完成后进行工作；

S3、工作时首先将切割件放置在第一限位框（38）的内侧并位于第二限位框（39）的顶部，然后再启动电机（6），转动杆（7）通过第二锥齿轮（13）和第一锥齿轮（8）的啮合使第二线筒（12）和第一线筒（11）同时转动，第二线筒（12）放线第一线筒（11）收线，导向轮（32）和引线管（31）的作用能够保证丝线高速移动时保持垂直状态，此时工作人员在外部操作滑动盒（37）内部的电动伸缩杆（41）推动第一限位框（38）和第二限位框（39）分别进行左右和前后的移动，以此来对切割件进行平行切割，在切割的过程中水泵（34）启动通过导水管（35）的作用将水箱（29）内部的液体输送至集水盒（33）的内部，再由喷头（36）喷向切割处将切割下来的碎屑喷除，防止影响切割，当切割完成后将电机（6）关闭把加工件拿出并加工下一个。