1.一种保温砂浆稠度检测系统，其特征在于，包括车架（1）、设置于车架（1）左上端的竖架（2）、设置于竖架（2）左上部的横架（3）、上下滑动设置于横架（3）下方的检测装置（4）、设置于车架（1）顶部与检测装置（4）配合的控制面板（5）和与检测装置（4）配合的清洗装置（7），所述检测装置（4）外部设置有保护罩（6），所述横架（3）顶部设置有用于驱动检测装置（4）的驱动装置（8）；

所述检测装置（4）包括设置于横架（3）下方的检测罩（41）和转动设置于检测罩（41）内的检测机构（42），所述检测机构（42）包括转动设置于检测罩（41）内的空心轴（421）、设置于检测罩（41）底端的密封环（422）和均匀设置于密封环（422）表面的多个外延板（423），且多个外延板（423）呈周向分布，所述外延板（423）的前后侧均设置有压板（424），两个所述压板（424）的一端与外延板（423）远离密封环（422）的一端转动连接，所述外延板（423）靠近密封环（422）一端的前后两侧均设置有导向座（425），两个所述导向座（425）相近的一端内壁中设置有第一压力传感器（426），两个所述导向座（425）相背的一端内壁中设置有弹簧，所述弹簧另一端与压板（424）连接；

所述检测罩（41）上部设置有隔板（411），所述空心轴（421）顶部贯穿隔板（411）安装有第一锥齿轮（427），所述第一锥齿轮（427）与第二锥齿轮（428）啮合，所述第二锥齿轮（428）通过第一电机驱动。

2.据权利要求1所述的一种保温砂浆稠度检测系统，其特征在于，多个所述外延板（423）相互背离的一端均设置有刮板（43），所述刮板（43）通过滑板（44）与外延板（423）的内壁滑动连接，所述滑板（44）远离刮板（43）的一端伸入密封环（422）内部与转板（45）底部滑动连接，所述转板（45）顶部设置有转轴（46），所述转轴（46）顶部设置有套杆（47），所述套杆（47）顶部贯穿横架（3）安装有蜗轮（48），所述蜗轮（48）与蜗杆啮合，所述蜗杆通过第二电机驱动。

3.据权利要求2所述的一种保温砂浆稠度检测系统，其特征在于，所述转板（45）底部开设有与滑板（44）滑动连接的多个弧状滑槽（451），多个弧状滑槽（451）均匀的分布在滑板（44）底部，多个弧状滑槽（451）倾斜设置，转板（45）转动时带动滑板（44）同步移动。

4.据权利要求3所述的一种保温砂浆稠度检测系统，其特征在于，所述转轴（46）表面设置有条形导向块，所述套杆（47）内开设有与条形导向块插接的条形导向槽。

5.据权利要求4所述的一种保温砂浆稠度检测系统，其特征在于，所述驱动装置（8）包括设置于检测罩（41）左上端的升降杆（81），所述升降杆（81）的右侧设置有直齿齿轮（82），所述直齿齿轮（82）转动设置于安装箱（83）内，所述升降杆（81）内开设有与直齿齿轮（82）啮合的齿槽，所述直齿齿轮（82）安装于第二电机的输出轴表面，所述安装箱（83）安装于横架（3）顶部。

6.据权利要求1所述的一种保温砂浆稠度检测系统，其特征在于，所述清洗装置（7）包括设置于检测罩（41）内的进水管，所述进水管的底端贯穿隔板（411）底部，所述进水管的顶部通过软管与水泵的输出端连通，所述水泵的输入端通过连接水管与水箱内部连通，所述水箱安装于车架（1）顶部。

7.据权利要求6所述的一种保温砂浆稠度检测系统，其特征在于，所述检测罩（41）的顶部设置有第二压力传感器（71），所述横架（3）的底部设置有与第二压力传感器（71）接触的触发块（72）。

8.据权利要求1所述的一种保温砂浆稠度检测系统，其特征在于，所述保护罩（6）的顶部与横架（3）的底部连接，所述保护罩（6）的底部通过多个扭簧轴转动连接有多个封堵板（61）。

9.据权利要求7所述的一种保温砂浆稠度检测系统，其特征在于，所述控制面板（5）内嵌设有处理器和继电器，所述控制面板（5）的表面嵌设有显示屏和键盘，所述显示屏和键盘均与处理器电连接，所述第一压力传感器（426）和第二压力传感器（71）的输出端均与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与水泵的电连接。

10.实现权利要求1‑9任一项所述的一种保温砂浆稠度检测系统的使用方法，其特征在与，包括以下步骤：

S1：启动第二电机，进而带动直齿齿轮（82）转动，进而通过齿槽带动升降杆（81）下移，进而带动检测罩（41）下移，顶开封堵板（61），直至检测罩（41）伸入砂浆内，接着启动第一电机，使得第一电机交错的正反转，带动压板（424）与砂浆产生相对运动，当压板（424）与砂浆相对运动时，会被砂浆的阻力推动，向外延板（423）靠近，进而会对弹簧进行压缩，而根据不同砂浆的稠度，外延板（423）摆动时，压板（424）所受阻力以及阻力变化速度也不相同，因此弹簧受到的压力以及第一压力传感器（426）得到的压力值均不相同，进而第一压力传感器（426）将信号发送给处理器进行处理，进而处理器将接收的压力值显示至显示屏上，即可得检测时到砂浆的稠度，进而使检测更加精准便捷，且可以持续检测；

其中，在第二电机转动的时候，将带动蜗杆转动，进而带动蜗轮（48）转动，进而带动套杆（47）转动，此时通过条形导向块带动转轴（46）转动，进而带动转板（45）转动，此时通过转板（45）内的多个弧状滑槽（451）带动多个滑板（44）同步的对中移动，使得刮板（43）远离检测罩（41）的内壁，且在检测罩（41）下移时，转轴（46）在套杆（47）的中部沿着导向槽向下滑动；

S2：启动第二电机反转，进而通过直齿齿轮（82）带动升降杆（81）上移，进而带动检测罩（41）上移，此时检测罩（41）的外壁与封堵板（61）接触，通过封堵板（61）将检测罩（41）外壁上的砂浆推落，直至封堵板（61）转动封堵检测罩（41）的底端，避免检测罩（41）内壁以及检测机构（42）上的砂浆滴落；

在检测罩（41）上移复位后，检测罩（41）顶部的第二压力传感器（71）与触发块（72）接触，进而第二压力传感器（71）被触发，进而第二压力传感器（71）将信号发送给处理器进行处理，进而处理器给继电器发送指令，控制水泵开启，将水箱内的水导入检测罩（41）内；

其中，在第二电机反转时，将通过蜗杆和蜗轮（48）的配合使得转轴（46）转动，进而带动转板（45）转动，通过转板（45）内的多个弧状滑槽（451）带动多个滑板（44）同步的远离移动，使得刮板（43）靠近检测罩（41）的内壁；

S3：启动第一电机正反转，进而通过第二锥齿轮（428）和第一锥齿轮（427）的啮合带动空心轴（421）转动，进而带动密封环（422）转动，与水充分的接触，清洗检测机构（42），且密封环（422）转动时带动刮板（43）剐蹭检测罩（41）的内壁，从而清洗检测罩（41）的内壁；

其中，在清洗检测机构（42）和清洗检测罩（41）的内壁时，可以通过车架（1）将检测装置（4）远离砂浆；

S4：启动第二电机正转，使得检测罩（41）下移，顶开封堵板（61），将清洗后的废水排出检测罩（41），接着启动第二电机反转，使得检测装置（4）复位，便于下次使用。