1.一种造纸废水处理用可进行废水净化的沉淀装置，其特征在于，包括集水框(1)、纤维拦截组件(5)、沉淀上框(6)和沉淀下框(15)，所述集水框(1)的内部下方固定有分隔组件(2)，且集水框(1)的下方内壁设置有第一絮凝剂层(3)，所述纤维拦截组件(5)安装于集水框(1)的内部中上方，且纤维拦截组件(5)包括伺服电机(501)、旋转轴(502)、拦截捞网(503)、微型电机(504)、丝杆(505)、螺纹套筒(506)、活动转轴(507)、活动外框(508)和清理刷(509)，所述伺服电机(501)的下侧设置有旋转轴(502)，且旋转轴(502)的外侧固定有拦截捞网(503)，所述伺服电机(501)的两侧安装有微型电机(504)，且微型电机(504)的一侧设置有丝杆(505)，所述丝杆(505)的外部安装有螺纹套筒(506)，且螺纹套筒(506)的下方通过活动转轴(507)转动安装有活动外框(508)，所述活动外框(508)位于拦截捞网(503)的外部，且活动外框(508)的内壁固定有清理刷(509)，所述沉淀上框(6)安装于集水框(1)的下方，且集水框(1)与沉淀上框(6)之间连接有排水管(4)，所述沉淀上框(6)的内壁固定有第二絮凝剂层(7)，且沉淀上框(6)的底部设置有活性淤泥层(8)，所述沉淀上框(6)的外部两侧连接有送水管(9)，且送水管(9)的下方安装有净化水箱(12)，所述沉淀下框(15)安装于净化水箱(12)的下方，且沉淀下框(15)的内部安装有导水管(16)，所述沉淀下框(15)的内壁设置有第三絮凝剂层(17)，且沉淀下框(15)的内部中间一侧固定有石英砂滤层(18)，所述沉淀下框(15)的中部后侧设置有排水口(19)，且沉淀下框(15)的底部连接有排污管(20)；

所述分隔组件(2)包括分隔板(201)、竹炭层(202)和中空通槽(203)，所述分隔板(201)的两侧均固定有竹炭层(202)，且分隔板(201)和竹炭层(202)的内部均开设有中空通槽(203)；

所述分隔板(201)关于集水框(1)的中心线呈对称状均匀分布有六组，且中分隔板(201)的中空通槽(203)之间为等距离设置；

所述拦截捞网(503)通过伺服电机(501)和旋转轴(502)与集水框(1)之间构成旋转结构，且拦截捞网(503)之间关于集水框(1)的中心线对称分布；

所述活动外框(508)呈倒“U”形结构，且活动外框(508)的竖直中心线与拦截捞网(503)的竖直中心线重合，并且活动外框(508)内壁清理刷(509)的内侧面与拦截捞网(503)的外侧面相贴合；

所述送水管(9)的顶端内侧固定有过滤网(10)，且过滤网(10)的外部一侧安装有防堵组件(11)，所述防堵组件(11)包括固定板(1101)、旋转电机(1102)、电机轴(1103)、防堵刷板(1104)和除垢齿(1105)，所述沉淀上框(6)的内部上方两侧均固定有固定板(1101)，且固定板(1101)的一侧安装有旋转电机(1102)，所述旋转电机(1102)的一侧设置有电机轴(1103)，且电机轴(1103)的一侧固定有防堵刷板(1104)，所述防堵刷板(1104)的内壁固定有除垢齿(1105)；

所述净化水箱(12)的内部中下方安装有曝气组件(14)，且曝气组件(14)包括曝气组件(14)、生物滤层(1401)、曝气管(1402)、连接管(1403)和曝气出口(1404)，所述净化水箱(12)的内部由上至下依次安装有活性炭滤层(13)、生物滤层(1401)和曝气管(1402)，且曝气管(1402)之间固定有连接管(1403)，所述曝气管(1402)的下方两侧均设置有曝气出口(1404)；

所述活性炭滤层(13)和生物滤层(1401)的对称中心与净化水箱(12)的对称中心重合，且净化水箱(12)内部的曝气管(1402)之间为等距离分布；

所述导水管(16)呈弧形状结构，且导水管(16)的出口朝向第三絮凝剂层(17)一侧，并且第三絮凝剂层(17)呈“山”字形结构；

所述集水框(1)通过排水管(4)与沉淀上框(6)之间相互连通，且沉淀上框(6)通过送水管(9)与净化水箱(12)之间相互连通，并且净化水箱(12)通过导水管(16)与沉淀下框(15)之间相互连通；

上述沉淀装置的工作原理及操作方法为：

在造纸废水处理用可进行废水净化的沉淀装置使用时，首先可将造纸废水送入到集水框(1)的内部，然后通过伺服电机(501)和旋转轴(502)带动拦截捞网(503)的旋转，一方面能够带动集水框(1)内部的废水流动，使得废水能够通过分隔板(201)的中空通槽(203)并与竹炭层(202)相接触进行初步的吸附净化，同时废水流动能够冲击第一絮凝剂层(3)的内壁与第一絮凝剂层(3)相接触，加快废水后续的沉淀速度，另一方面使得拦截捞网(503)能够对集水框(1)内部上方悬浮的纤维性固体物质进行捕捞，还可以通过微型电机(504)带动丝杆(505)的旋转，从而带动螺纹套筒(506)和活动外框(508)的移动，使得活动外框(508)内壁的清理刷(509)能够对拦截捞网(503)表面的纤维性固体物质进行清理刮除，并且可以通过活动转轴(507)转动活动外框(508)，使得活动外框(508)能够向上转动，进而方便对清理刷(509)进行清理；然后集水框(1)内部的废水能够通过排水管(4)进入到沉淀上框(6)的内部，沉淀上框(6)内部的第二絮凝剂层(7)能够提高废水的沉淀效率，对废水进行一次沉淀，同时活性淤泥层(8)能够对废水进行净化，然后废水能够通过送水管(9)进入到净化水箱(12)的内部，在这一过程中，通过过滤网(10)可对进入到送水管(9)的废水进行过滤，避免送水管(9)出现堵塞的情况，同时可以通过旋转电机(1102)和电机轴(1103)带动防堵刷板(1104)和除垢齿(1105)的旋转，使得防堵刷板(1104)和除垢齿(1105)能够对过滤网(10)的表面进行清理，并且利用除垢齿(1105)能够对过滤网(10)表面的堵塞物进行旋转碾碎，从而方便过滤网(10)的过滤使用；然后净化水箱(12)内部的活性炭滤层(13)和生物滤层(1401)能够对净化水箱(12)内部的废水进行过滤净化，并且外置的曝气风机能够通过连接管(1403)和曝气管(1402)进行曝气，使得氧气能够通过下方两侧的曝气出口(1404)喷出为生物滤层(1401)提供氧气，以便于通过生物滤层(1401)对废水进行生化降解，在这一过程中，曝气出口(1404)位于曝气管(1402)的下方两侧能够避免生物滤层(1401)产生的降解物下沉堵塞曝气出口(1404)；然后净化水箱(12)内部的废水能够通过导水管(16)进入到沉淀下框(15)的内部，此时呈弧形状结构的导水管(16)可对水流进行引导，避免水流向下冲击底部的沉淀物，使得水流冲击向第三絮凝剂层(17)一侧，并与呈“山”字形结构的第三絮凝剂层(17)充分接触，以便于提高废水的沉淀效率，对废水进行二次沉淀，然后通过石英砂滤层(18)能够对废水进行再过滤净化，最后可以通过排水口(19)排出沉淀和净化后的废水，以便于进行后续的废水再处理，并且可以通过下方的排污管(20)定时排出沉淀后的固体杂质，就这样完成整个造纸废水处理用可进行废水净化的沉淀装置的使用过程。