1.一种电池针刺测试机构，其特征在于，包括：机架，所述机架沿其长度方向依次设有进料区、测试区和排料区；

托盘，带有锥杆，用于对电池进行穿刺测试；

驱动机构，被设置成能带动所述托盘在进料区、测试区和排料区之间往复移动；

测试系统包括加压部件、温度检测部件以及报警器，所述加压部件被设置成当带有电池的托盘运动到测试区时对电池加压，以便锥杆对电池进行穿刺测试，所述温度检测部件用于检测被加压的电池温度信息，并在电池温度超出阈值时通过报警器发出警报；

推料机构，被设置在机架的排料区，用于将托盘上的电池沿所述机架宽度方向推出；

其中，所述托盘上设有顶推框，所述顶推框通过顶推框连杆铰接在所述托盘上，所述机架在排料区设有挡块，所述顶推框被设置成具有收纳状态和举托状态；

所述顶推框在收纳状态时，所述顶推框连杆平行于所述托盘上端面，顶推框与所述托盘贴合，所述顶推框在举托状态时，所述顶推框连杆与所述托盘上端面呈45‑90°夹角，所述顶推框位于锥杆的高度以上，使电池脱离锥杆。

2.根据权利要求1所述的电池针刺测试机构，其特征在于，所述加压部件包括电动缸以及设置于电动缸输出端的加压板，所述加压板部分的覆盖到所述电池表面。

3.根据权利要求2所述的电池针刺测试机构，其特征在于，所述温度检测部件包括红外摄像头，所述红外摄像头的检测区域位于加压板的覆盖部分之外。

4.根据权利要求1所述的电池针刺测试机构，其特征在于，所述托盘的两侧设有滑爪，所述滑爪滑动连接在所述机架的两侧，所述驱动机构包括传动电机、传送链条以及卡板，所述卡板固定到所述托盘，所述传动电机与所述传送链条传动连接，以控制所述托盘在进料区、测试区和排料区之间往复移动。

5.根据权利要求1所述的电池针刺测试机构，其特征在于，所述推料机构包括电动缸，所述电动缸包括上下间隔设置的第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆的长度小于第二伸缩杆的长度。

6.一种电池针刺测试装置，其特征在于，包括权利要求1‑5任意一项所述的电池针刺测试机构，还包括：

下料框，被设置成能容纳多个沿高度方向叠放的电池组，所述下料框的底部靠近机架的方向设有缺口，供电池由缺口滑出；

上料台，在沿所述机架的宽度方向，所述上料台第一端设有推板，第二端设有纵向托轴，所述纵向托轴与所述机架连接；

上料驱动部件，用于驱动所述推板沿所述机架宽度方向移动至第一位置或第二外置；

其中，当所述推板在第一位置时，所述上料台位于下料框下方，所述推板位于下料框一侧，所述纵向托轴位于机架的进料区上方，且所述纵向托轴处于承托状态；当所述推板由第一位置移动至第二位置时，所述下料框中的电池被推板推动沿所述上料台滑动，并持续移动至纵向托轴上，直至所述纵向托轴由承托状态变为释放状态，电池由纵向托轴掉落至机架的进料区。

7.根据权利要求6所述的电池针刺测试装置，其特征在于，还包括卸料箱，所述卸料箱包括第一卸料箱和第二卸料箱，其中，所述第一卸料箱和第二卸料箱沿所述机架的宽度方向排列，且第一卸料箱和第二卸料箱之间没有间隙。

8.根据权利要求6所述的电池针刺测试装置，其特征在于，所述纵向托轴被设置成与所述机架滑动连接，所述机架上还设有滑动轴杆，所述滑动轴杆位于电池滑出的延伸方向，并与所述机架滑动连接，所述滑动轴杆的端部铰接有两个连杆，所述连杆的另一端连接有固定到所述纵向托轴的受力杆，所述滑动轴杆上套设有弹簧，当所述滑动轴杆被压缩时，所述纵向托轴向外侧滑动，由承托状态变为释放状态。

9.根据权利要求8所述的电池针刺测试装置，其特征在于，所述纵向托轴在承托状态时，内侧的间距小于电池的宽度，所述纵向托轴在释放状态时，内侧的间距大于电池的宽度。

10.根据权利要求6所述的电池针刺测试装置，其特征在于，所述上料驱动部件包括电机、齿轮组和丝杆，所述电机通过齿轮组与所述丝杆传动连接，所述推板上设有丝杆套，所述丝杆套与所述丝杆传动连接。