1.一种保健丝绸面料，其特征在于，按重量份数计，主要包括10～20份面料基层，16～32份改性硅烷偶联剂，70～80份染色剂；

所述保健丝绸面料的制备方法包括以下制备步骤：

(1)超声溶胀改性：将三甲氧基氯硅烷加入三甲氧基氯硅烷质量5～6倍的乙酸乙酯中，在77～78℃、600～800r/min搅拌下油浴回流1h，然后加入三甲氧基氯硅烷质量1.2～1.4倍的氨基酮戊酸，在氮气的保护、110℃条件下，继续搅拌油浴回流1h，得到改性硅烷偶联剂；在80～85℃、30～40kHz超声条件下，将面料基层浸入面料基层质量100倍的质量分数为30～45％的硝酸钙溶液中超声6～10s，捞出后用去离子水洗涤3～4次，放入烘箱60℃干燥1～1.2h，随后自然冷却至室温，随后加入到面料基层质量2～2.4倍的乙酸乙酯和面料基层质量1.6～1.8倍的改性硅烷偶联剂在25～26℃、140～180r/min条件下搅拌10～20min得到的混合液中，升温至83～87℃，在30～40kHz超声条件下超声30～40s，得到预处理面料基层；

(2)恒压电处理：在30～40kHz超声条件下，将预处理面料基层浸入预处理面料基层质量10～12倍的质量分数为40％的高氯酸锂溶液中超声6～8s，在室温、0.14～0.15m3/s条件下通入氮气，9～10min后在0.6～0.9V恒电压条件下通电9～11min，随后用去离子水洗涤3～4次，然后自然晾干，得到改性面料基层；

(3)低频超声上染：在75～85℃、600～800r/min搅拌条件下，将紫草素、2-羧基-3-羟基戊二酸和浓硫酸按质量比1:1.2～1.6:0.3～0.4油浴回流1～2h，得到染色剂；在60～70℃，20～25kHz超声条件下，将改性面料基层浸入改性面料基层质量7～8倍的染色剂中超声30～36s后捞出，随后用去离子水洗涤3～4次，再放入40～60℃烘箱烘1～1.5h，然后取出冷却至室温，接着在浸轧温度为30～35℃，轧余率为85％～92％的条件下浸轧，得到染色的面料基层；

(4)正交静电场微波处理：在220kV/m的正交静电场、2400～2500MHz和700～900W微波条件下，将染色的面料基层微波处理28～32min，然后用去离子水洗涤3～4次，再放入40～60℃烘箱烘1h～1.5h，随后取出冷却至室温，接着使用染色的面料基层质量0.01～0.03倍的皂洗剂在100～120r/min转速下搅拌洗涤10min，然后使用去离子水洗涤3～4次，继续放入40～60℃烘箱烘1h～1.5h后，取出冷却至室温，得到保健丝绸面料。

2.根据权利要求1所述的一种保健丝绸面料，其特征在于，步骤(1)所述面料基层的制备方法如下：在桑叶表面均匀涂覆桑叶质量0.006～0.01倍的纳米二氧化钛溶胶，自然晾干后喂食家蚕得到蚕茧，将蚕茧加入到蚕茧质量3～5倍的去离子水中，随后加入蚕茧质量0.1～0.2倍的碳酸钠120～180r/min搅拌10～12min，升温至沸腾，继续搅拌40～60min，捞出用去离子水洗涤4～6次，缫丝得到蚕丝，将蚕丝作为经线和纬线采用平纹织造，制得面料基层；所述家蚕选用菁松皓月。

3.根据权利要求1所述的一种保健丝绸面料，其特征在于，步骤(4)所述皂洗剂为工业皂。