1.一种糠醛水液加氢重排制备环戊酮的方法，其特征在于，以TiO2掺杂在MCM‑41上负载Ru和Cu双金属为催化剂，在去离子水为溶剂的条件下，糠醛水液加氢重排一步生产制备环戊酮，所述催化剂记为x％Ru‑y％Cu‑z％WO3/TiO2‑MCM‑41，x％、y％、z％分别表示Ru、Cu及WO3在催化剂中的质量占比。

2.根据权利要求1所述的糠醛水液加氢重排制备环戊酮的方法，其特征在于，所述的催化剂由如下以质量百分比计的原料组分制成：活性组分Ru：1～3％；

活性组分Cu：2～6％；

所含助剂WO3：3～5％；

载体：87～93％；

所述载体包含TiO2与MCM‑41，其中，载体中TiO2的质量占比为6～10％。

3.根据权利要求2所述的糠醛水液加氢重排制备环戊酮的方法，其特征在于，活性组分Ru：2～3％；

活性组分Cu：3～5％；

所含助剂WO3：3～4％；

载体：88～90％；

载体中TiO2的质量占比为7～9％。

4.根据权利要求2或3所述的催化糠醛水液加氢重排制备环戊酮的方法，其特征在于，所述活性组分Ru来源于RuCl3水合物，所述活性组分Cu来源于Cu(NO3)2水合物，所述WO3来源于偏钨酸铵的分解，载体中TiO2成分来自于钛酸正丁酯；载体中MCM‑41成分来自于硅藻土的加工。

5.根据权利要求1所述的催化糠醛水液加氢重排制备环戊酮的方法，其特征在于，催化剂与反应液的质量比为0.06‑0.14：20。

6.根据权利要求5所述的催化糠醛水液加氢重排制备环戊酮的方法，其特征在于，催化剂与反应液的质量比为0.08‑0.12：20。

7.根据权利要求1所述的催化糠醛水液加氢重排制备环戊酮的方法，其特征在于，糠醛水液的加氢重排，反应温度为140～180℃，反应时间为60～300min，反应压力为1.6～

2.4MPa。

8.根据权利要求1所述的催化糠醛水液加氢重排制备环戊酮的方法，其特征在于，糠醛水液中糠醛的质量分数为10～15％。