1.一种无缝钢管的热处理加工工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤为：步骤一：将需要进行热处理的无缝钢管装入热处理装置中部位置，使无缝钢管处于水平状态；

步骤二：热处理装置对无缝钢管进行热处理，提高无缝钢管的性能；

步骤三：将处理完成的无缝钢管取出，完成无缝钢管的热处理；

其中，步骤一、步骤二中所述热处理装置包括固定底板(1)，所述固定底板(1)顶部固定连接有加热炉(2)，所述加热炉(2)中部开设有进料口(3)，所述固定底板(1)顶部固定连接有两组第一支撑板(4)，两组所述第一支撑板(4)分别位于加热炉(2)的左右两侧，每组两个所述第一支撑板(4)之间均转动连接有两个夹持辊(5)，底部所述夹持辊(5)的转轴动前端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)固定连接在加热炉(2)的外侧壁上，所述加热炉(2)右侧设有淬火机构，所述淬火机构用于对加热后的无缝钢管进行淬火，所述固定底板(1)顶部连接有用于带动无缝钢管转动的转动机构，所述转动机构左侧设有冲洗机构，所述冲洗机构用于将淬火机构淬火后的热水引入冲洗无缝钢管。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的热处理加工工艺，其特征在于：所述转动机构包括两个L型支撑架(7)，两个所述L型支撑架(7)内侧共同滑动连接有第一齿圈(8)，所述固定底板(1)顶部转动连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)外表面上固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与第一齿圈(8)啮合，所述固定底板(1)顶部连接有驱动机构，所述驱动机构用于在输送无缝钢管时带动第一齿轮(10)转动，所述第一齿轮(10)左侧壁上固定连接有第一转环(11)，所述第一转环(11)内部贯穿有与其滑动连接的三个第一滑杆(12)，每个所述第一滑杆(12)内端均固定连接有弧形夹板(13)，三个所述弧形夹板(13)均用于夹持无缝钢管，三个所述第一滑杆(12)外端均固定连接有第一连接板(14)，所述第一转环(11)外表面上连接有用于同时驱动三个弧形夹板(13)打开和闭合的开合机构。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的热处理加工工艺，其特征在于：所述驱动机构包括第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)固定连接在第一电机(6)的输出轴上，所述固定底板(1)顶部转动连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)外表面上固定连接有第三齿轮(17)，所述第三齿轮(17)通过第一齿链(18)与第二齿轮(15)传动连接，所述第一转杆(9)外表面上固定连接有涡轮(19)，所述涡轮(19)与蜗杆(16)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的热处理加工工艺，其特征在于：所述开合机构包括三个第一连杆(20)，三个所述第一连杆(20)分别转动连接在三个所述第一连接板(14)底部，三个所述第一连杆(20)内端共同转动连接有第二转环(21)，所述第二转环(21)外表面上固定连接有弧形齿条(22)，所述第一转环(11)外表面上固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴外表面上固定连接有第四齿轮(24)，所述第四齿轮(24)与弧形齿条(22)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的热处理加工工艺，其特征在于：所述淬火机构包括淬火箱(25)，所述淬火箱(25)位于右侧所述夹持辊(5)的右侧，所述淬火箱(25)顶部固定连通的进水管(26)，所述进水管(26)底部固定连通有喷淋板(27)，所述淬火箱(25)内侧壁上固定连接有过滤网(28)，所述淬火箱(25)前侧壁上开合有排料阀(29)，所述排料阀(29)用于将过滤网(28)顶部的杂质排出。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管的热处理加工工艺，其特征在于：所述冲洗机构包括抽水管(30)，所述抽水管(30)固定连通在淬火箱(25)前侧壁上，所述抽水管(30)位于过滤网(28)的下方，所述抽水管(30)固定连接在固定底板(1)的顶部，所述抽水管(30)外表面上连通有抽水机(31)，所述抽水机(31)固定连接在固定底板(1)的顶部，所述抽水管(30)顶部固定连通有环形喷水管(32)，所述环形喷水管(32)用于向无缝钢管的四周喷射清洗水，所述环形喷水管(32)右侧设有洗刷机构，所述洗刷机构用于对无缝感官进行刷洗。

7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管的热处理加工工艺，其特征在于：所述洗刷机构包括两个L型固定架(33)，两个所述L型固定架(33)分别固定连接在两个L型支撑架(7)左侧壁上，两个所述L型固定架(33)内端共同固定连接有洗刷环(34)，所述洗刷环(34)内表面上固定连接有若干毛刷头(35)，若干所述毛刷头(35)用于刷洗无缝钢管的外表面，所述环形喷水管(32)通过两个第一连接块(36)固定连接在L型固定架(33)上。