1.一种双内循环活性污泥资源化利用式处置方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）：将废弃活性污泥进行脱水处理，并将处理后的活性污泥收集，脱出的滤液回到二次沉淀池中重新进行沉淀处理；

步骤（2）：将废弃生物质辅料进行粉碎处理之后进行收集；

步骤（3）：把活性污泥与废弃生物质辅料分别送至回旋无氧干馏器中，并且活性污泥和废弃生物质辅料间隔分段进行无氧干馏热解工艺处理，热分解后产生的气相经液封装置密封后，进入冷凝器中，冷凝回收的水相以及油水分离产生的水相进行组合收集，并送回到污水处理厂中生化好氧工序进水端进行无害化分解；冷凝后的不凝气组分，引入到热解干馏器的天然气燃烧仓中，作为能源进行燃烧利用，并经尾气净化装置处理后再进行排放；处理中产生的废弃产物用于循环利用，处理后的产物进行混合制得炭基原料；

步骤（4）：炭基原料进行破碎处理，破碎后的炭基原料加入助剂A、助剂B和助剂C进行混拌；其中助剂A用于增加炭基原料中有机元素的含量，助剂B用于提升其他助剂的作用，助剂C用于使助剂与炭基原料进行有效融合和黏合；并且在混拌过程中添加的助剂A、助剂B和助剂C分别为：助剂A：设计配方为CH4N2O、KH2PO4、K2SO4、溶质质量分数为85%的H3PO4，其中各部分的添加质量比例为5: 2~2.5:2.5~3:1.5~2.5，占总质量的20%~45%，以85% H3PO4辅以溶质质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节pH至6.5～7.5；

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助剂B：主要包括枯草芽孢杆菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌干粉菌剂，菌剂浓度1×10～1

10

×10 cfu/g，其中各菌剂的比例为2 2.5:4 5 :1.5 2:1.5 2，与炭基原料添加质量比例调~ ~ ~ ~配在1 1.5：1000；

~

助剂C：为H2O，添加质量占炭基原料的5%～8%；

步骤（5）：在混匀的炭基原料中添加用于提高成型效果的助剂D并加工成型为颗粒状；

步骤（6）：将颗粒状的炭基原料进行烘干处理，再经过包装系统包装为炭基肥资源化产品成品。

2.根据权利要求1所述的一种双内循环活性污泥资源化利用式处置方法，其特点在于：所述步骤（1）中废弃活性污泥控制固体悬浮物含量在1.0%～2.5%，并使活性污泥的含水率脱至80%，处理后的活性污泥收集放置，而脱出的滤液通过循回泵进入二次沉淀池中再次进行沉淀处理。

3.根据权利要求1所述的一种双内循环活性污泥资源化利用式处置方法，其特点在于：所述步骤（2）中将废弃生物质辅料通过粉碎器粉碎至3～5cm大小。

4.根据权利要求1所述的一种双内循环活性污泥资源化利用式处置方法，其特点在于：所述步骤（3）中的具体步骤为：

步骤（3.1）：将活性污泥的干馏热解工序温度设定为400～700℃，活性污泥物料干馏时间为2.5～4h；

步骤（3.2）：废弃生物质辅料的干馏热解工序温度设定为300～600℃，废弃生物质物料干馏时间为1.5～3h；

步骤（3.3）：以活性污泥碳化产物：废弃生物质碳化产物质量比例为1:0.05～0.6进行混合制得炭基原料。

5.根据权利要求4所述的一种双内循环活性污泥资源化利用式处置方法，其特点在于：所述步骤（3.3）中的冷凝器设计以步骤（1）中脱出的滤水引流一部分作为列管冷媒，冬、秋季节时调节其回水与污水处理厂生化好氧进水混合，温度高的回水用于提高工序内好氧段微生物的生化活性；春、夏季时回水则进入到二次沉淀池中进行沉降工艺处理。

6.根据权利要求1所述的一种双内循环活性污泥资源化利用式处置方法，其特点在于：所述步骤（4）中破碎机为刀式破碎机，工艺转速为150～600rpm/min，并将炭基原料粉碎至

20～60目。

7.根据权利要求1所述的一种双内循环活性污泥资源化利用式处置方法，其特点在于：所述步骤（5）中的助剂D为：

助剂D：包括与炭基原料总质量相比质量比例为 1%～20%的质量浓度为0.5%～10%的天然多糖海藻酸钠溶液辅料和质量比例为1%～20%的CaCl2，其中海藻酸钠溶液辅以 CaCl2活化用于提高海藻酸钠溶液中海藻酸钠的黏度；

所述步骤（5）中的炭基肥粒径范围控制在1.00mm～4.75mm，并且利用烘干使炭基肥颗粒水份含量小于10%。

8.根据权利要求4所述的一种双内循环活性污泥资源化利用式处置方法，其特点在于：所述回旋无氧干馏器以燃烧后无大气污染的天然气作为清洁能源。

9.根据权利要求4所述的一种双内循环活性污泥资源化利用式处置方法，其特点在于：所述回旋无氧干馏器以电磁线圈作为清洁能源。

10.根据权利要求4所述的一种双内循环活性污泥资源化利用式处置方法，其特点在于：所述在步骤（3.3）中进行混合时设置有回旋装置，并且回旋装置的外旋转数为1～

150rpm，内旋转数为1～50rpm，内旋设置有阻抗刮削装置，其中阻抗刮削装置与内壁间距为

1～3cm。