1.一种气门锥面跳动及杆总长自动检测装置，包括搬运部、定位检测部、夹紧部、总长检测部、分料部；其特征在于：搬运部（1）由通过两条横向滑轨（1‑4）安装在支架（1‑6）上的横向滑板（1‑11）、固定在支架（1‑6）上并通过其活塞杆与该横向滑板连接的横向气缸（1‑10）、通过两条立向导轨（1‑

2）安装在横向滑板（1‑11）上的安装架（1‑8）、固定在横向滑板（1‑11）上并通过其活塞杆与该安装架连接的立向气缸（1‑1）、固定在安装架（1‑8）上的三个吸盘（1‑5）构成；

定位检测部（2）由竖直固定在定位基座（2‑6）上的顶针轴（2‑7）、固定在该顶针轴上方并按自上而下方式布置的两对定位轴承（2‑4）、通过安装座（2‑3）倾斜地固定在定位基座（2‑6）上的跳动检测传感器（2‑2）构成；

夹紧部（4）由固定在压紧基座（4‑13）上的第一纵向滑轨（4‑2）、安装在该第一纵向滑轨上的第一纵向滑板（4‑3）、固定在压紧基座（4‑13）上并通过其活塞杆与第一纵向滑板（4‑3）连接的第一纵向气缸（4‑1）、固定在安装板（4‑12）上的电机（4‑5）和压轮（4‑8）、连接电机（4‑5）和该压轮的皮带传动装置、连接第一纵向滑板（4‑3）和安装板（4‑12）的连接板（4‑6）构成；

总长检测部（5）由自上而下依次固定在测量基座（5‑1）上的环规（5‑6）、导向环规（5‑

5）、接触传感器（5‑4）构成；

分料部（6）由固定在基板（7）上的第二纵向滑轨（6‑7）和第三纵向滑轨（6‑8）、通过滑架（6‑6）安装在第二纵向滑轨（6‑7）上的分料支架（6‑3）、倾斜固定在该分料支架上的滑道（6‑

1）、固定在该滑道上的限位板（6‑2）、固定在分料支架（6‑3）上的挡料气缸（6‑4）、与该挡料气缸活塞杆连接的挡板（6‑5）、通过第二纵向滑板（6‑11）安装在第三纵向滑轨（6‑8）上的二级分料气缸（6‑10）、固定在基板（7）上的一级分料气缸（6‑12）构成，二级分料气缸（6‑10）的活塞杆与分料支架（6‑3）连接、一级分料气缸（6‑12）的活塞杆与第二纵向滑板（6‑11）连接。

2.根据权利要求1所述的气门锥面跳动及杆总长自动检测装置，其特征在于：安装架（1‑8）上固定有三个接近传感器（1‑9），各接近传感器（1‑9）分别与对应的吸盘（1‑5）连接。

3.根据权利要求1所述的气门锥面跳动及杆总长自动检测装置，其特征在于：在支架（1‑6）左端和右端的位置均固定有横向缓冲器（1‑3）。

4.根据权利要求1所述的气门锥面跳动及杆总长自动检测装置，其特征在于：安装架（1‑8）上固定有立向限位器（1‑7）。

5.根据权利要求1所述的气门锥面跳动及杆总长自动检测装置，其特征在于：定位基座（2‑6）上有调节机构，该调节机构由固定在定位基座（2‑6）上的两根立向导柱（2‑5）、自上而下通过抱夹的方式固定在两根立向导柱（2‑5）上的三个第一调节座（2‑1）构成，两对定位轴承（2‑4）和顶针轴（2‑7）自上而下依次固定在对应的第一调节座（2‑1）上。

6.根据权利要求5所述的气门锥面跳动及杆总长自动检测装置，其特征在于：安装座（2‑3）上固定有调节块（2‑8）。

7.根据权利要求1所述的气门锥面跳动及杆总长自动检测装置，其特征在于：测量基座（5‑1）上有长度调节机构，该长度调节机构由开设在测量基座（5‑1）上的两条立向滑槽（5‑

3）、固定在两立向滑槽（5‑3）中的两个第二调节座（5‑2）构成，导向环规（5‑5）固定在上方的第二调节座（5‑2）上、接触传感器（5‑4）固定在下方的第二调节座（5‑2）上。

8.根据权利要求1所述的气门锥面跳动及杆总长自动检测装置，其特征在于：在基板（7）上对应于滑架（6‑6）和第二纵向滑板（6‑11）的位置均固定有纵向缓冲器（6‑9）。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的气门锥面跳动及杆总长自动检测装置，其特征在于：夹紧部（4）上还设有浮动压紧机构，该浮动压紧机构由一端与第一纵向气缸（4‑1）活塞杆连接并带有轴肩（4‑16）的导杆（4‑15）、固定在第一纵向滑板（4‑3）上用于支承导杆（4‑

15）的支座（4‑14）、安装在导杆（4‑15）上并位于轴肩（4‑16）与支座（4‑14）之间的弹簧（4‑4）构成。