1.一种芝麻炒制设备，其特征在于：该芝麻炒制设备，包括机壳（10），所述机壳（10）内设有一轴侧开口的转槽（22），所述机壳（10）远离所述转槽（22）的开口侧与所述转槽（22）同轴固定设有电机（17），所述转槽（22）内设有炒制机构（90），所述机壳（10）的一侧面上设有四个稳定脚，所述机壳（10）内靠近所述稳定脚侧设有排屑机构（91），所述炒制机构（90）内靠近所述电机（17）侧设有用于分离砂石颗粒与芝麻的分离机构（92）；所述炒制机构（90）包括所述电机（17）的自带轴上固定设有的底板（19），所述底板（19）远离所述电机（17）侧面上固定设有与所述转槽（22）同轴的硬质金属网（20），所述转槽（22）的开口处转动设有转环（24），所述转环（24）固定在所述硬质金属网（20），所述硬质金属网（20）、底板（19）、转环（24）组成开口背离所述电机（17）的炒制空间（21），所述硬质金属网（20）的内侧面上环形固定设有四个螺旋抄板（23）；所述排屑机构（91）包括所述机壳（10）内靠近所述稳定脚侧设有的排屑槽（30），所述机壳（10）内位于所述硬质金属网（20）处靠近排屑槽（30）侧固定设有集屑板（25），两个所述集屑板（25）关于所述排屑槽（30）对称，所述排屑槽（30）的轴向内壁上转动设有涡轮轴（16），所述机壳（10）内靠近所述电机（17）侧设有排屑孔（11）将所述排屑槽（30）连通到机壳（10）靠近稳定脚侧外；所述排屑机构（91）还包括所述机壳（10）内靠近所述电机（17）侧设有的皮带腔（12），所述电机（17）的自带轴上固定设有主动带轮（18），所述涡轮轴（16）靠近所述电机（17）端转动设在所述皮带腔（12）远离所述转环（24）的内壁上，所述涡轮轴（16）上固定设有从动带轮（13），所述从动带轮（13）与所述主动带轮（18）通过皮带（14）连接，所述从动带轮（13）与所述主动带轮（18）都位于所述皮带腔（12）内，所述排屑槽（30）远离硬质金属网（20）的内壁上固定设有U形的隔热板（26）；所述炒制机构（90）还包括所述机壳（10）内靠近所述排屑槽（30）侧设有的主气管（27），所述主气管（27）通过进气管（29）连通外界，所述机壳（10）内位于所述集屑板（25）处靠近所述主气管（27）侧关于所述涡轮轴（16）对称设有两个火焰槽（31），所述机壳（10）内关于所述主气管（27）对称设有两个支气管（28），每个所述支气管（28）都连通对应的所述火焰槽（31）与主气管（27）；所述分离机构（92）包括所述底板（19）靠近所述电机（17）侧的中间位置设有的开口朝向炒制空间（21）的扇叶槽（34），所述扇叶槽（34）内壁上转动设有风车轴（38），所述底板（19）内位于所述扇叶槽（34）处设有风车槽（37），所述风车轴（38）的远离所述扇叶槽（34）端转动设在风车槽（37）靠近所述电机（17）的内壁上，所述机壳（10）内位于所述机壳（10）处设有环形开口朝向底板（19）的进风腔（15），所述底板（19）上环形均匀固定设有若干个涡轮轴（16），所述底板（19）内有风管（32）将进风腔（15）内的风进入到风车槽（37）内，所述机壳（10）靠近所述电机（17）侧设有进风孔（33），使外界的风能顺利进入到进风腔（15）内，所述风车轴（38）靠近所述炒制空间（21）端上固定设有扇叶（36），所述扇叶槽（34）的开口处固定设有滤网（35）。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻炒制设备的工艺，其特征在于：

采用该芝麻炒制设备的工艺包括以下步骤：

S1：炒制，将芝麻倒入炒制空间（21）内，通过主气管（27）与火焰槽（31）将硬质金属网（20）加热，并启动电机（17）带动底板（19）转动，对芝麻进行炒制；

S2：除草屑，在炒制转动的过程中通过硬质金属网（20）的网孔使草屑落入到排屑槽（30）内；

S3：收集草屑，通过转动涡轮轴（16）将排屑槽（30）内的草屑从排屑孔（11）处排出，进行收集；

S4：分离砂砾，在炒制过程中，通过底板（19）转动过程中涡轮轴（16）带的风，使扇叶（36）将质量较轻的芝麻与较重的砂砾分离；

S5：收集芝麻，将底板（19）反转，通过螺旋抄板（23）将芝麻带出，然后再将砂砾带出。