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专利号: 2022100147227
申请人: 承德石油高等专科学校
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用
更新日期:2024-05-01
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂,其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的:去离子水150~160份,丙烯酸8~10份,N‑辛基丙烯酰胺15~20份,(S)‑2‑乙烯基环氧乙烷5~8份,丙烯醇8~10份,苯乙烯磺酸钠3~5份,引发剂0.5~0.8份,膨润土20~25份;质量分数为10%氢氧化钠水溶液,其用量应满足调节后达到溶液pH值的要求;交联剂1~2.5份,交联剂的用量应满足调节后反应时间达到4~10h的要求;聚氧乙烯0.5~1份,蛭石2~4份;

所述的交联剂为有机铬;

所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂的制备方法包括如下工艺步骤:①将去离子水

100份、膨润土20~25份加入到反应釜中,搅拌均匀,静置22~24h,之后进入下一步;②再将N‑辛基丙烯酰胺15~20份、丙烯酸8~10份、苯乙烯磺酸钠3~5份加入到上述反应釜中,升温至50℃~60℃,通入氮气,搅拌10~15min,之后进入下一步;③将(S)‑2‑乙烯基环氧乙烷

5~8份、丙烯醇8~10份用剩余的去离子水溶解,得到溶解液,将该溶解液加入到上述反应釜中,搅拌均匀,得到中间溶液,使用10%氢氧化钠水溶液调节所述中间溶液pH值为7~9,再在上述反应釜中加入引发剂0.5~0.8份,反应30~35min,得到中间产物;④向反应釜的所述中间产物中加入交联剂1~2.5份、聚氧乙烯0.5~1份、蛭石2~4份,交联剂的用量应满足调节后反应时间达到4~10h的要求,升温至85℃~90℃,搅拌混合均匀,反应,得到凝胶状产物;⑤将步骤④得到的凝胶状产物在85℃~90℃下烘干8~10h,粉碎,即得钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂。

2.根据权利要求1所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂,其特征在于上述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或者两种原料的组合,两种原料组合时其配比是任意的。

3.根据权利要求1所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂,其特征在于上述的交联剂为乙酸铬。

4.根据权利要求1所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂,其特征在于上述的聚氧乙烯的平均分子量为100万~400万。

5.根据权利要求1所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂,其特征在于上述的蛭石粒径范围为20~40目。

6.根据权利要求1所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂,其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的:去离子水150份,丙烯酸8份,N‑辛基丙烯酰胺20份,(S)‑2‑乙烯基环氧乙烷5份,丙烯醇10份,苯乙烯磺酸钠4份,引发剂0.6份,膨润土20份;质量分数为10%氢氧化钠水溶液,其用量应满足调节后达到溶液pH值的要求;交联剂1份,交联剂的用量满足了调节后反应时间达到4h的要求;聚氧乙烯0.5份,蛭石3份;所述的引发剂为过硫酸铵,所述的交联剂为乙酸铬;所述的聚氧乙烯的平均分子量为100万,所述的蛭石粒径为20目;

所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂的制备方法包括如下工艺步骤:①将去离子水

100份、膨润土20份加入到反应釜中,搅拌均匀,静置24h,之后进入下一步;②再将N‑辛基丙烯酰胺20份、丙烯酸8份、苯乙烯磺酸钠4份加入到上述反应釜中,升温至50℃,通入氮气,搅拌10min,之后进入下一步;③将(S)‑2‑乙烯基环氧乙烷5份、丙烯醇10份用剩余的50份去离子水溶解,得到溶解液,将该溶解液加入到上述反应釜中,搅拌均匀,得到中间溶液,使用

10%氢氧化钠水溶液调节所述中间溶液pH值为9,再在上述反应釜中加入引发剂0.6份,反应30min,得到中间产物;④向反应釜的所述中间产物中加入交联剂1份、聚氧乙烯0.5份、蛭石3份,交联剂的用量满足了调节后反应时间达到4h的要求,升温至90℃,搅拌混合均匀,反应,得到凝胶状产物;⑤将步骤④得到的凝胶状产物在90℃下烘干10h,粉碎,即得钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂。

7.根据权利要求1所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂,其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的:去离子水160份,丙烯酸9份,N‑辛基丙烯酰胺15份,(S)‑2‑乙烯基环氧乙烷8份,丙烯醇9份,苯乙烯磺酸钠5份,引发剂0.5份,膨润土25份;质量分数为10%氢氧化钠水溶液,其用量应满足调节后达到溶液pH值的要求;交联剂2.5份,交联剂的用量满足了调节后反应时间达到10h的要求;聚氧乙烯1份,蛭石2份;所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾两种原料的组合,过硫酸铵与过硫酸钾质量之比为1:1;所述的交联剂为乙酸铬;所述的聚氧乙烯的平均分子量为400万,所述的蛭石粒径为40目;

所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂的制备方法包括如下工艺步骤:①将去离子水

100份、膨润土25份加入到反应釜中,搅拌均匀,静置24h,之后进入下一步;②再将N‑辛基丙烯酰胺15份、丙烯酸9份、苯乙烯磺酸钠5份加入到上述反应釜中,升温至60℃,通入氮气,搅拌10min,之后进入下一步;③将(S)‑2‑乙烯基环氧乙烷8份、丙烯醇9份用剩余的60份去离子水溶解,得到溶解液,将该溶解液加入到上述反应釜中,搅拌均匀,得到中间溶液,使用

10%氢氧化钠水溶液调节所述中间溶液pH值为8,再在上述反应釜中加入过硫酸铵0.25份、过硫酸钾0.25份,反应30min,得到中间产物;④向反应釜的所述中间产物中加入交联剂2.5份、聚氧乙烯1份、蛭石2份,交联剂的用量满足了调节后反应时间达到10h的要求,升温至85℃,搅拌混合均匀,反应,得到凝胶状产物;⑤将步骤④得到的凝胶状产物在90℃下烘干9h,粉碎,即得钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂。

8.根据权利要求1所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂,其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的:去离子水155份,丙烯酸10份,N‑辛基丙烯酰胺18份,(S)‑2‑乙烯基环氧乙烷7份,丙烯醇8份,苯乙烯磺酸钠4份,引发剂0.8份,膨润土23份;质量分数为10%氢氧化钠水溶液,其用量应满足调节后达到溶液pH值的要求;交联剂2份,交联剂的用量满足了调节后反应时间达到8h的要求;聚氧乙烯0.6份,蛭石4份;所述的引发剂为过硫酸钾;所述的交联剂为乙酸铬;所述的聚氧乙烯的平均分子量为100万,所述的蛭石粒径为40目;

所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂的制备方法包括如下工艺步骤:①将去离子水

100份、膨润土23份加入到反应釜中,搅拌均匀,静置24h,之后进入下一步;②再将N‑辛基丙烯酰胺18份、丙烯酸10份、苯乙烯磺酸钠4份加入到上述反应釜中,升温至55℃,通入氮气,搅拌10min,之后进入下一步;③将(S)‑2‑乙烯基环氧乙烷7份、丙烯醇8份用剩余的55份去离子水溶解,得到溶解液,将该溶解液加入到上述反应釜中,搅拌均匀,得到中间溶液,使用

10%氢氧化钠水溶液调节所述中间溶液pH值为7,再在上述反应釜中加入引发剂0.8份,反应30min,得到中间产物;④向反应釜的所述中间产物中加入交联剂2份、聚氧乙烯0.6份、蛭石4份,交联剂的用量满足了调节后反应时间达到8h的要求,升温至85℃,搅拌混合均匀,反应,得到凝胶状产物;⑤将步骤④得到的凝胶状产物在90℃下烘干10h,粉碎,即得钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂。

9.一种权利要求1所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂的制备方法,其特征在于所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂的制备方法包括如下工艺步骤:①将去离子水100份、膨润土20~25份加入到反应釜中,搅拌均匀,静置22~24h,之后进入下一步;②再将N‑辛基丙烯酰胺15~20份、丙烯酸8~10份、苯乙烯磺酸钠3~5份加入到上述反应釜中,升温至50℃~

60℃,通入氮气,搅拌10~15min,之后进入下一步;③将(S)‑2‑乙烯基环氧乙烷5~8份、丙烯醇8~10份用剩余的去离子水溶解,得到溶解液,将该溶解液加入到上述反应釜中,搅拌均匀,得到中间溶液,使用10%氢氧化钠水溶液调节所述中间溶液pH值为7~9,再在上述反应釜中加入引发剂0.5~0.8份,反应30~35min,得到中间产物;④向反应釜的所述中间产物中加入交联剂1~2.5份、聚氧乙烯0.5~1份、蛭石2~4份,交联剂的用量应满足调节后反应时间达到4~10h的要求,升温至85℃~90℃,搅拌混合均匀,反应,得到凝胶状产物;⑤将步骤④得到的凝胶状产物在85℃~90℃下烘干8~10h,粉碎,即得钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂。

10.根据权利要求9所述的钻井用可延迟交联凝胶堵漏剂的制备方法,其特征在于上述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或者两种原料的组合,两种原料组合时其配比是任意的;上述的交联剂为乙酸铬;上述的聚氧乙烯的平均分子量为100万~400万;上述的蛭石粒径范围为20~40目。