1.一种橡胶压延机用移动式自动上料装置，其特征在于：包括机架结构（1）、传送结构（2）、料斗结构（3）、导轨（4），所述传送结构（2）设置在机架结构（1）上，所述料斗结构（3）设置在传送结构（2）上，所述导轨（4）共有两组，并列设置在机架结构（1）下方；所述传送结构（2）包括端部主动传送结构（21）、端部辅助传送结构（22）、链条（23）、导向结构（24）、调整结构（25），所述端部主动传送结构（21）、端部辅助传送结构（22）分别设置在链条（23）端部，所述导向结构（24）设置在链条（23）上方位于靠近端部辅助传送结构（22）位置处，所述调整结构（25）设置在链条（23）下方位于端部主动传送结构（21）、端部辅助传送结构（22）之间。2.根据权利要求1所述的橡胶压延机用移动式自动上料装置，其特征在于：所述端部主动传送结构（21）包括电机（211）、同步带传送结构（212）、第一转轴（213）、第一轴承座（214）、第二轴承座（215）、第一棘轮（216），所述电机（211）轴端通过同步带传送结构（212）和第一转轴（213）一端连接，所述第一轴承座（214）设置在第一转轴（213）靠近同步带传送结构（212）的一端，所述第二轴承座（215）设置在第一转轴（213）远离同步带传送结构（212）的另一端，所述第一棘轮（216）设置在第一转轴（213）上位于第一轴承座（214）、第二轴承座（215）之间。3.根据权利要求1所述的橡胶压延机用移动式自动上料装置，其特征在于：所述端部辅助传送结构（22）包括第三轴承座（221）、第四轴承座（222）、第二转轴（223）、第二棘轮（224），所述第三轴承座（221）、第四轴承座（222）并列设置在第二转轴（223）两端，所述第二棘轮（224）设置在第二转轴（223）上位于第三轴承座（221）、第四轴承座（222）之间。4.根据权利要求1所述的橡胶压延机用移动式自动上料装置，其特征在于：所述导向结构（24）包括第一导向轮结构（241）、第二导向轮结构（242）、第三导向轮结构（243）、第四导向轮结构（244），所述第一导向轮结构（241）、第二导向轮结构（242）、第三导向轮结构（243）、第四导向轮结构（244）并列排列，所述第一导向轮结构（241）、第二导向轮结构（242）、第三导向轮结构（243）、第四导向轮结构（244）结构相同，所述第一导向轮结构（241）包括第五轴承座（2411）、第六轴承座（2412）、第三转轴（2413）、第三棘轮（2414），所述第五轴承座（2411）、第六轴承座（2412）并列设置在第三转轴（2413）两端，所述第三棘轮（2414）设置在第三转轴（2413）上位于第五轴承座（2411）、第六轴承座（2412）之间。5.根据权利要求1所述的橡胶压延机用移动式自动上料装置，其特征在于：所述调整结构（25）包括第一调整轮结构（251）、第二调整轮结构（252）、第四调整轮结构（253），所述第一调整轮结构（251）、第二调整轮结构（252）、第四调整轮结构（253）并列设置，所述第一调整轮结构（251）、第二调整轮结构（252）、第四调整轮结构（253）结构相同，所述第一调整轮结构（251）包括第七轴承座（2511）、第八轴承座（2512）、第四转轴（2513）、第四棘轮（2514），所述第七轴承座（2511）、第八轴承座（2512）并列设置在第四转轴（2513）两端，所述第四棘轮（2514）设置在上第四转轴（2513）位于第七轴承座（2511）、第八轴承座（2512）之间。6.根据权利要求1所述的橡胶压延机用移动式自动上料装置，其特征在于：所述机架结构（1）包括支架（11）、第一侧板（12）、第二侧板（13）、托板（14）、第一导向块（15）、第二导向块（16），所述第一侧板（12）、第二侧板（13）分别设置在支架（11）两侧，所述托板（14）设置在支架（11）上方位于第一侧板（12）、第二侧板（13）之间，所述第一导向块（15）设置在支架（11）上第一侧板（12）位于上方，所述第二导向块（16）设置在支架（11）上位于第二侧板（13）上方。

7.根据权利要求6所述的橡胶压延机用移动式自动上料装置，其特征在于：所述第一导向块（15）、第二导向块（16）结构相同，所述第一导向块（15）靠近端部辅助传送结构（22）位置为弧形设置。8.根据权利要求7所述的橡胶压延机用移动式自动上料装置，其特征在于：所述第一导向块（15）上设有导槽（151）。9.根据权利要求1所述的橡胶压延机用移动式自动上料装置，其特征在于：所述料斗结构（3）包括料斗本体（31）、导向轮（32），所述导向轮（32）共有四组，两两并列设置在料斗本体（31）两侧。