1.一种自动浸漆烘干设备，

其特征在于，包括机架(1)和连接于机架(1)的输送组件(2)、浸漆组件(3)、烘干组件(4)；所述输送组件(2)包括与工件(43)连接的夹具(20)、与夹具(20)固定连接的传送带(21)和驱动传送带(21)转动的动力源(22)，所述传送带(21)与机架(1)滑动连接；

所述浸漆组件(3)包括弯折成V形的机架(1)和设置在V形机架(1)两侧的浸漆筒(31)；

所述浸漆筒(31)靠近烘干组件(4)的一侧设有清理组件(44)，所述清理组件(44)包括倾斜设置的回流架(34)和固定在回流架(34)上方的刮板(35)；

所述烘干组件(4)包括设置在回流架(34)一侧的暖风管(41)和与暖风管(41)连接的热鼓风机(42)。

2.根据权利要求1所述的一种自动浸漆烘干设备，其特征在于，所述回流架(34)上设有安装座(36)，所述安装座(36)与刮板(35)之间设有滑块(37)。

3.根据权利要求2所述的一种自动浸漆烘干设备，其特征在于，所述滑块(37)与安装座(36)可拆卸连接，所述刮板(35)与滑块(37)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动浸漆烘干设备，其特征在于，所述传送带(21)为链条传送带，所述夹具(20)沿传送带(21)均匀设置有多个，所述夹具(20)远离传送带(21)的一端开有用于放置工件(43)的固定槽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种自动浸漆烘干设备，其特征在于，所述传送带(21)并列设置有两条，所述机架(1)包括限定传送带(21)移动方向的滑轨(5)，两条所述滑轨(5)之间设有调节两滑轨(5)之间间隔的调节组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种自动浸漆烘干设备，其特征在于，所述调节组件(7)包括设置在机架(1)两端的调节架(9)、设置在滑轨(5)两端的支撑柱(8)和固定两者的固定螺栓(10)，所述调节架(9)上并排开有多个与固定螺栓(10)配合的调节孔(13)。

7.根据权利要求6所述的一种自动浸漆烘干设备，其特征在于，所述滑轨(5)的一端设有倾斜设置的下料架(14)，所述下料架(14)上开有便于夹具(20)穿过的避让槽(19)。

8.根据权利要求7所述的一种自动浸漆烘干设备，其特征在于，所述下料架(14)与滑轨(5)铰接，所述下料架(14)的另一端设有伸缩支脚(16)。