1.一种树脂发泡片材，包括聚丙烯树脂基体(1)，其特征是：还包括包裹所述聚丙烯树脂基体(1)的防静电层(2)，所述防静电层(2)包括设置在所述聚丙烯树脂基体(1)外侧的树脂粘接片(21)以及设置在所述树脂粘接片(21)外侧的防静电膜(22)，所述树脂粘接片(21)用以将所述防静电膜(22)粘接固定于所述聚丙烯树脂基体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂发泡片材，其特征是：所述防静电膜(22)的外侧均匀分布有若干弹性支撑凸点(3)，且所述弹性支撑凸点(3)用以与电器相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种树脂发泡片材，其特征是：所述弹性支撑凸点(3)的表面设置有橡胶膜(4)，所述橡胶膜(4)的边沿与所述防静电膜(22)粘接固定。

4.根据权利要求3所述的一种树脂发泡片材，其特征是：所述橡胶膜(4)的外侧开设有若干防滑纹(5)，且若干所述防滑纹(5)呈交错设置。

5.根据权利要求2所述的一种树脂发泡片材，其特征是：所述防静电膜(22)的内侧均匀分布有若干弹性连接凸点(6)，且若干所述弹性连接凸点(6)均嵌入所述树脂粘接片(21)中。

6.根据权利要求5所述的一种树脂发泡片材，其特征是：所述弹性连接凸点(6)的外侧均匀分布有若干连接倒刺(7)，若干所述连接倒刺(7)均刺入所述树脂粘接片(21)中。

7.一种树脂发泡片材的生产工艺，其特征是：包括如下步骤：步骤一：将聚丙烯树脂基体的原料放入到密炼机中，使用密炼机对聚丙烯树脂基体的原料进行密炼加工；

步骤二：将经密炼处理的聚丙烯树脂基体的原料放入到挤出机中，使用挤出机对聚丙烯树脂基体的原料进行挤出加工；

步骤三：将经挤出加工的聚丙烯树脂基体的原料放入到开炼机中，使用开炼机对聚丙烯树脂基体的原料进行开炼加工；

步骤四：将经开炼处理的聚丙烯树脂基体的原料放入到发泡机中，使用发泡机对聚丙烯树脂基体的原料进行发泡处理；

步骤五：将树脂粘接片放于聚丙烯树脂基体的表面；

步骤六：按压树脂粘接片，使得树脂粘接片粘接固定于聚丙烯树脂基体；

步骤七：将防静电膜放于树脂粘接片的表面；

步骤八：按压放静电膜，使得弹性连接凸点嵌入树脂粘接片中，使得连接倒刺刺入树脂连接片中。

8.根据权利要求7所述的一种树脂发泡片材的生产工艺，其特征是：所述开炼机包括机架(8)、转动连接在所述机架(8)上的两根转动辊(9)、用以驱动两根所述转动辊(9)以相反方向转动的驱动机构(10)，两根所述转动辊(9)之间形成有炼制空腔。

9.根据权利要求8所述的一种树脂发泡片材的生产工艺，其特征是：所述开炼机还包括设置在所述炼制空腔两端处的两组自动翻料机构(11)，所述自动翻料机构(11)包括翻料板(111)以及翻料动力件(112)，所述翻料板(111)下端同时抵紧于两所述转动辊(9)，所述翻料动力件(112)的输出端连接于所述翻料板(111)，且所述翻料动力件(112)用以驱动所述翻料板(111)沿所述转动辊(9)的轴向进行滑动。

10.根据权利要求9所述的一种树脂发泡片材的生产工艺，其特征是：所述自动翻料机构(11)还包括对称设置在所述翻料板(111)两侧的弹性伸缩板(113)，所述弹性伸缩板(113)的一端固定连接于所述翻料板(111)，所述弹性伸缩板(113)的另一端固定连接于所述机架(8)，所述弹性伸缩板(113)抵紧于所述转动辊(9)的圆周壁。