1.一种工业燃煤锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的内部开设有用于燃煤的燃烧室(2)，所述锅炉本体(1)的一侧壁固定安装有电机(3)，所述锅炉本体(1)的上端开设有第一装置腔(4)，所述第一装置腔(4)的内部设有与电机(3)配合的用于提高燃烧室(2)内部煤料燃烧效率的驱动机构，所述锅炉本体(1)的内部还开设有第二装置腔(10)，所述第二装置腔(10)的内部设有与驱动机构配合的传动机构，所述锅炉本体(1)的内部还开设有圆腔(18)，所述圆腔(18)的一侧设有与传动机构配合的用于进一步提高煤料燃烧效率的喷气机构；

所述驱动机构包括对称转动安装于燃烧室(2)内部的两个转杆(8)，两个所述转杆(8)的外缘于燃烧室(2)的内部均固定安装有多层用于带动煤料翻滚的输送叶(9)，两个所述转杆(8)的上端均贯穿燃烧室(2)的内顶壁并延伸至第一装置腔(4)的内部，所述电机(3)的输出轴末端固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的一端贯穿第一装置腔(4)并延伸至第二装置腔(10)的内部，所述转轴(5)的外缘于第一装置腔(4)的内部对称固定安装有两个蜗杆套(6)，两个所述转杆(8)的上端分别固定安装有蜗轮(7)，两个所述蜗轮(7)分别与两个蜗杆套(6)啮合；

所述传动机构包括固定安装在转轴(5)一端的第一锥形齿轮(11)，所述第二装置腔(10)的上端转动安装有导杆(13)，所述导杆(13)的上端外缘固定安装有第二锥形齿轮(12)，所述第二锥形齿轮(12)与第一锥形齿轮(11)啮合，所述导杆(13)的下端固定安装有往复丝杠(14)，所述往复丝杠(14)的外缘套设有丝杠套(15)，所述丝杠套(15)的外部固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的底部固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的下端贯穿第二装置腔(10)的底壁并延伸至圆腔(18)的内部；

所述喷气机构包括密封滑动安装在圆腔(18)内部的推块(19)，所述推块(19)的上下表面均为圆弧形，所述固定杆(17)的下端与推块(19)的上表面固定连接，所述锅炉本体(1)的内部开设有与圆腔(18)连通的矩形槽(20)，所述矩形槽(20)的内部密封滑动安装有滑块(21)，所述滑块(21)的一侧通过两个弹簧(24)与矩形槽(20)的一侧壁弹性连接，所述锅炉本体(1)的内部开设有与矩形槽(20)以及圆腔(18)均连通的Z形气道(22)，所述滑块(21)的内部开设有与Z形气道(22)配合的导气口(23)，所述Z形气道(22)的底部固定安装有仅允许气体从外部进入圆腔(18)内部的单向阀(27)；

电机(3)带动第一装置腔(4)内部的转轴(5)转动，随后转轴(5)会带动第一装置腔(4)内部的两个蜗杆套(6)转动，两个蜗杆套(6)会分别带动两个蜗轮(7)内部的转杆(8)转动，进而通过两个转杆(8)带动燃烧室(2)内部的输送叶(9)转动，然后对燃烧室(2)内部的煤料进行搅拌，使得燃烧室(2)底部的煤料可以翻滚至燃烧室(2)的中上部；

转轴(5)带动第二装置腔(10)内部的第一锥形齿轮(11)转动，随后第一锥形齿轮(11)会通过第二锥形齿轮(12)带动导杆(13)以及往复丝杠(14)转动，往复丝杠(14)会通过丝杆套(15)带动固定块(16)在第二装置腔(10)的内部上下移动，固定块(16)会带动固定杆(17)以及推块(19)在圆腔(18)的内部上下移动；

推块(19)下移的时候，会挤动滑块(21)克服两个弹簧(24)的弹力向着矩形槽(20)的内部移动，随后滑块(21)内部的导气口(23)不再与锅炉本体(1)内部的Z形气道(22)导通，滑块(21)对Z形气道(22)的中部进行封闭，但此时推块(19)仍然具有下移的趋势，因此圆腔(18)内部的气体就会被压缩，当推块(19)运动至圆腔(18)的底部后，推块(19)不再与滑块(21)接触，滑块(21)在两个弹簧(24)的弹力下复位，滑块(21)内部的导气口(23)重新与锅炉本体(1)内部的Z形气道(22)导通，随后圆腔(18)内部被压缩的气体会通过Z形气道(22)被喷入燃烧室(2)的内部；

所述锅炉本体(1)的内部还开设有第三装置腔(25)，所述第三装置腔(25)的内部装有液态水，所述第三装置腔(25)的上端通过多个均匀设置的通气口(26)与Z形气道(22)的上端相连通；

在锅炉本体(1)工作的时候，启动电机(3)，通过电机(3)带动第一装置腔(4)内部的转轴(5)转动，随后转轴(5)会带动第一装置腔(4)内部的两个蜗杆套(6)转动，两个蜗杆套(6)会分别带动两个蜗轮(7)内部的转杆(8)转动，进而通过两个转杆(8)带动燃烧室(2)内部的输送叶(9)转动，然后对燃烧室(2)内部的煤料进行搅拌，使得燃烧室(2)底部的煤料可以翻滚至燃烧室(2)的中上部，从而增加煤料与气体的接触面积，在电机(3)启动后，会通过转轴(5)带动第二装置腔(10)内部的第一锥形齿轮(11)转动，随后第一锥形齿轮(11)会通过第二锥形齿轮(12)带动导杆(13)以及往复丝杠(14)转动，往复丝杠(14)会通过丝杆套(15)带动固定块(16)在第二装置腔(10)的内部上下移动，固定块(16)会带动固定杆(17)以及推块(19)在圆腔(18)的内部上下移动，进而完成动力的传输，在电机(3)启动后，推块(19)会在圆腔(18)的内部上下移动，在推块(19)下移的时候，会挤动滑块(21)克服两个弹簧(24)的弹力向着矩形槽(20)的内部移动，随后滑块(21)内部的导气口(23)不再与锅炉本体(1)内部的Z形气道(22)导通，滑块(21)对Z形气道(22)的中部进行封闭，但此时推块(19)仍然下移，因此圆腔(18)内部的气体就会被继续压缩，当推块(19)运动至圆腔(18)的底部后，推块(19)不再与滑块(21)接触，滑块(21)在两个弹簧(24)的弹力下复位，滑块(21)内部的导气口(23)重新与锅炉本体(1)内部的Z形气道(22)导通，随后圆腔(18)内部被压缩的气体会通过Z形气道(22)被喷入燃烧室(2)的内部，并与煤料进行充分的接触，在推块(19)上移的时候，滑块(21)会对Z形气道(22)的中部重新进行封闭，使得圆腔(18)的内部会形成负压，然后与单向阀(27)配合，将外部的气体重新抽入圆腔(18)的内部，以预备下一次的喷气，在气体通过Z形气道(22)喷入燃烧室(2)内部的时候，气体在出口处的流速较快，进而带动第三装置腔(25)内部的水体通过多个通气口(26)进入Z形气道(22)的内部，并随气体喷出；

所述第三装置腔(25)还通过管道连接有供水设备。