1.一种超细矿渣微粉设备，包括粉碎室(4)和对接粉碎室出料端的分级装置，其特征在于，所述粉碎室(4)内通过设置扩展收敛流道板(9)将内腔分隔为至少两个由下至上依次连通且其内部气流流速依次降低的腔室，该粉碎室(4)最下部的腔室连接有层流破碎机构和供料装置，该层流破碎机构利用外部工业余热高压蒸汽流在该腔室内产生多个横向分布且由下至上喷射的超音速气流墙，对该腔室内由供料装置输入的矿渣物料进行片层切割并与扩展收敛流道板碰撞粉碎，该供料装置利用超音速气流墙边缘形成的负压状态将外部矿渣供料吸入粉碎室内，所述分级装置从粉碎室(4)最上部的腔室接收粉碎后的矿渣粉料进行分级处理，分级后的合格矿渣粉料输送至卸料口(17)，不合格矿渣粉料通过管道输送至供料装置。

2.根据权利要求1所述的超细矿渣微粉设备，其特征在于，所述供料装置包括靠近粉碎室最下部的腔室设置的储料腔(5)，一端与储料腔(5)连接且另一端与外部矿渣供料的入料口(13)连接的供料管道(8)，通过引风管与储料腔(5)连接的用于将矿渣物料输入储料腔的引风机(21)，以及与粉碎室内形成的超音速气流墙匹配的用于将储料腔内的矿渣物料输入粉碎室最下部的腔室内的物料吸入口(12)。

3.根据权利要求2所述的超细矿渣微粉设备，其特征在于，所述层流破碎机构包括用于输入外部工业余热高压蒸汽流的进气管(6)，与进气管(6)连通的供气分配管(7)，以及多个布置于在粉碎室(4)最下部的腔室底部并与供气分配管(7)连通的气流喷嘴(11)，其中，多个所述气流喷嘴(11)在腔室内的安装位置横向分布为多条，每一条安装位置上的气流喷嘴喷射气流的流速相同，相邻条的安装位置上的气流喷嘴喷射气流的流速不同。

4.根据权利要求3所述的超细矿渣微粉设备，其特征在于，所述气流喷嘴(11)包括依次连接为一体的过渡段(26)、拉瓦尔管喉颈(27)、扩张段(28)，其中由外部输入的工业余热高压蒸汽流通过过渡段并经过拉瓦尔管喉颈加速到亚音速，然后在扩张段膨胀加速形成超音速气流后喷射入粉碎室。

5.根据权利要求3所述的超细矿渣微粉设备，其特征在于，所述扩展收敛流道板(9)上设置有多条与气流喷嘴(11)安装位置相匹配的气体流道(25)。

6.根据权利要求5所述的超细矿渣微粉设备，其特征在于，所述气体流道(25)在气流流动的方向上呈中间窄、两端宽的双端喇叭型结构。

7.根据权利要求6所述的超细矿渣微粉设备，其特征在于，所述分级装置采用多级串联的分级叶轮(14)结构，第一级分级叶轮的进料端通过排料管道(16)与粉碎室(4)最上部的腔室出料端连通，分级筛选后不合格矿渣粉料通过回料管道(10)返回供料装置的供料管道(8)。

8.根据权利要求7所述的超细矿渣微粉设备，其特征在于，所述卸料口(17)上设置有定量出料器(15)，该定量出料器(15)对接用于收集合格矿渣粉料的自动打包装置(19)，由自动打包装置(19)收集打包的物料通过续接配置的传送带(20)向外输出。

9.根据权利要求8所述的超细矿渣微粉设备，其特征在于，所述粉碎室(4)内的每个腔室内均配置有温度计(22)、压力表(23)和风量流速表(24)。