1.一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料，其特征在于：包括按照质量份计的以下配料：

PBAT 65‑71份、PLA 14‑21份、热塑性淀粉树脂颗粒11‑17份、BR橡胶1‑2份、芥酸酰胺

0.1‑0.5份、石蜡0.2‑0.3份、硅酮粉0.1‑0.2份、抗氧化剂0.1‑0.2份紫外吸收剂0.05‑0.15份、单双硬脂酸甘油酯0.1‑0.3份。

2.根据权利要求1所述的一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将各配料按照配比称量准备，然后均匀混合；

S2、将初步混合后的配料投入至高混机中，控制转速为2000r/min，搅拌1‑2min；

S3、搅拌均匀后将原料投入到双螺杆挤出机中，高温熔融共混，然后使用双螺杆挤出机进行挤出造粒；

S4、将造粒后的高温粒子投入至隔水冷却筒中，进行冷却，冷却时，向隔水冷却筒中循环通入冷却水以及冷却气体，并控制内部的撒粒筒旋转抛洒粒子，使其嵌入水冷瓣中，从而在不与冷却水接触的情况下，被冷却水包裹，从而带走热量，在多次通入隔水冷却筒后，完成冷却，得到全降解塑料粒子。

3.根据权利要求2所述的一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机中的螺杆直径71mm，螺杆长径比L/D＝52，所述步骤S3中，高温熔融共混的温度为170‑190℃。

4.根据权利要求2所述的一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，其特征在于：所述隔水冷却筒的个数设置不低于2个，且沿着粒子转移方向，隔水冷却筒内通入的冷却水和冷却气体的温度越来越低，。

5.根据权利要求1所述的一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，其特征在于：所述隔水冷却筒包括筒体(1)，所述筒体(1)外端分别固定连接有两个通气管以及两个通水管，所述通水管位于通气管上方，所述筒体(1)内壁连接有撒粒瓣囊，所述撒粒瓣囊包括与筒体(1)内壁固定连接的环形顶板(7)、通过电动转盘连接在环形顶板(7)下端的多孔撒粒筒(3)以及多个固定连接在环形顶板(7)下端水冷瓣(4)，多个所述水冷瓣(4)沿着多孔撒粒筒(3)外侧周向分布，所述水冷瓣(4)下端固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)外端转动连接有显温环(6)，所述水冷瓣(4)下端部与显温环(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，其特征在于：所述导杆(5)为导热结构，所述显温环(6)内部镶嵌有热致变色环，所述筒体(1)外端安装有视窗(2)，所述视窗(2)和显温环(6)均为透明结构，。

7.根据权利要求1所述的一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，其特征在于：所述环形顶板(7)内部开凿有散水腔，所述环形顶板(7)上端面为从边缘向中下部的倾斜结构，两个通水管均固定贯穿环形顶板(7)并与散水腔相通，所述水冷瓣(4)端部固定连接有内延进水管(81)和外延出水管(82)，二者均与散水腔相通，且外延出水管(82)端部延伸至其中一个通水管处并与通水管固定相通。

8.根据权利要求7所述的一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，其特征在于：所述内延进水管(81)下端延伸至水冷瓣(4)内，且内延进水管(81)下端部位于水冷瓣(4)中线下方。

9.根据权利要求8所述的一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，其特征在于：所述水冷瓣(4)靠近多孔撒粒筒(3)的端面为柔性密封结构，所述水冷瓣(4)远离多孔撒粒筒(3)的一端为硬质定型结构，所述水冷瓣(4)柔性端面固定连接有多个均匀分布的磁串球(9)。

10.根据权利要求9所述的一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，其特征在于：相邻两个所述磁串球之间的距离大于磁串球的长度，所述磁串球(9)为内部包裹有磁芯的热熔结构，且磁串球(9)外表面包裹有耐高温的柔性包层。