1.一种自发电微电流面膜布，其特征是，包括摩擦织物面层(1)、振动碰撞基底(3)以及用于连接摩擦织物面层和振动碰撞基底边缘的环形分隔层(2)；所述摩擦织物面层上负载有PVDF；所述振动碰撞基底包括碰撞织物层(301)及亲肤层(303)，碰撞织物层与环形分隔层连接；所述碰撞织物层和亲肤层之间设有振动颗粒(302)，碰撞织物层和亲肤层与振动颗粒接触的一侧设有导电涂层，碰撞织物层与亲肤层的边缘相连接；

所述振动颗粒的制备方法为：将透明质酸钠和石墨烯粉末混合均匀后置于密闭反应器中，加热使透明质酸钠熔融后充入压力为6～8MPa的高压二氧化碳气体，使密闭反应器中的压力达到3～5个大气压，维持30～40min后冷却至室温，然后将密闭反应器中的压力降至大气压，将产物研磨后得到所述振动颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种自发电微电流面膜布，其特征是，所述振动颗粒的粒径为

0.2～0.5mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种自发电微电流面膜布，其特征是，所述振动颗粒中，透明质酸钠与石墨烯粉末的质量比为6～9:1；振动颗粒在面膜布中的添加量为0.1～0.3g/2

cm。

4.根据权利要求1所述的一种自发电微电流面膜布，其特征是，所述摩擦织物面层上PVDF的负载方法为：将PVDF溶于体积比为5:5～6:4的DMF和丙酮的混合溶剂中，得到质量浓度为6～8％的PVDF溶液；用PVDF溶液对摩擦织物面层进行静电喷涂；静电喷涂结束后干燥即得负载了PVDF的摩擦织物面层。

5.根据权利要求4所述的一种自发电微电流面膜布，其特征是，静电喷涂时PVDF溶液的灌注速度为0.5～0.7mL/h，接收距离10～15cm，电压15～20kV，温度22～28℃，湿度40～

50％，静电喷涂时间10～15min。

6.根据权利要求1或4所述的一种自发电微电流面膜布，其特征是，所述摩擦织物面层和环形分隔层选自涤纶织物、PP无纺布、纯棉织物中的一种；摩擦织物面层的厚度为100～

200μm，环形分隔层的厚度为300～500μm。

7.根据权利要求1所述的一种自发电微电流面膜布，其特征是，所述碰撞织物层采用蚕丝织物，碰撞织物层的厚度为50～100μm。

8.根据权利要求1所述的一种自发电微电流面膜布，其特征是，所述导电涂层由导电浆料涂覆而成，厚度为40～60μm；以重量份计，所述导电浆料的组分包括：10～15份石墨烯，20～40份粘合剂，1～3份增稠剂，1～2份消泡剂，1～2份分散剂，40～60份水。

9.根据权利要求1所述的一种自发电微电流面膜布，其特征是，所述亲肤层为蚕丝织物或无纺布，亲肤层的厚度为50～100μm。

10.一种如权利要求1～9任一所述的自发电微电流面膜布的制备方法，其特征是，包括如下步骤：

(1)在摩擦织物面层上负载PVDF，并在碰撞织物层和亲肤层的一侧涂覆导电涂层；

(2)将振动颗粒铺设在亲肤层表面，然后将碰撞织物层置于振动颗粒表面，并将碰撞织物层边缘与亲肤层边缘粘合，得到振动碰撞基底；

(3)将摩擦织物面层、环形分隔层和振动碰撞基底的碰撞织物层依次粘合，得到所述自发电微电流面膜布。