1.一种焦炉煤气的精脱硫装置，包括吸附塔（1）和洗涤塔（4），该吸附塔（1）的进气口与煤气进气主管（11）连通，出气口与净煤气出气主管（14）连通；其特征在于：还包括转化槽（2），所述的转化槽（2）的进气口通过循环解析气进气管（21）与吸附塔（1）相连通，出气口通过循环解析气出气管（22）与吸附塔（1）相连通；所述的循环解析气进气管（21）上设有加热装置（3）和脱附风机（6），循环解析气出气管（22）通过解析气外排进气管（41）与洗涤塔（4）相连通；

其中，所述的吸附塔（1）设置N个，N≥3；N个吸附塔（1）的进气口分别通过煤气进气支管（12）与煤气进气主管（11）相连通；出气口分别通过净煤气出气支管（13）与净煤气出气主管（14）相连通；

N个吸附塔（1）上均设有解析气进气口（15）和解析气出气口（16），解析气进气口（15）通过解析气进气管（51）与解析气主管（5）相连通，解析气出气口（16）通过解析气出气管（52）与循环解析气进气管（21）相互连通；

所述的转化槽（2）设置M个，M≥2，M个转化槽（2）并联设置，且转化槽（2）中至少一个作为备用转化槽；

所述的洗涤塔（4）上设有解析气外排出气管（42）、喷淋口（43）和冷凝液排出口（44），经洗涤后的再生脱附解析气由解析气外排出气管（42）排出，冷凝液排出口（44）通过循环泵（45）与澄清槽（7）相连通。

2.一种焦炉煤气的精脱硫方法，其特征在于：采用权利要求1所述的精脱硫装置，其包括以下步骤：步骤一、粗脱硫系统的焦炉煤气进入吸附塔（1）中，吸附剂吸附焦炉煤气中的无机硫、有机硫及有机杂质，得到净煤气；

步骤二、吸附塔（1）内吸附剂达到饱和后，取吸附塔（1）出口的净煤气作为再生脱附解析气，对吸附剂进行加热再生；

步骤三、吸附塔（1）解析脱附出来的再生脱附气进入转化槽（2），经催化加氢或催化水解，将有机硫转化成H2S；

步骤四、再生脱附气在吸附塔（1）与转化槽（2）之间循环作业，同时，连续切出一部分转化后的富含H2S气体，送入洗涤塔（4）进行降温处理，降温后气体返回粗脱硫系统，与未脱硫煤气一起在粗脱硫系统进行粗脱硫；

步骤二中吸附塔（1）的加热解析脱附再生轮流进行，具体过程为：

A、关闭待脱附吸附塔的焦炉煤气进出口阀，打开待脱附吸附塔的再生脱附解析气进出口阀，形成待脱附吸附塔与转化槽（2）之间的气路循环；同时，开启加热装置（3）维持转化槽（2）内温度；

B、关闭已脱附吸附塔的再生脱附解析气进出口阀，打开已脱附吸附塔的脱附气进口阀门，引入净煤气进入已脱附吸附塔，对吸附剂进行降温操作，净煤气被加热后参与再生脱附气循环；

C、已脱附吸附塔中吸附剂降至一定温度，具备吸附能力时，关闭已脱附吸附塔的脱附气进口阀门，打开焦炉煤气进出口阀门，吸附剂重新投入对煤气中的无机硫、有机硫及有机杂质的吸附操作；

所述的吸附塔（1）在同一时刻，必有1台处于加热再生状态，一台处于热量回收状态，剩余吸附塔处于煤气吸附有机硫状态；

步骤四中送入洗涤塔（4）中的富含H2S气体的流量，与步骤B中引入已脱附吸附塔中净煤气的流量保持一致；

所述的吸附剂为微晶分子筛催化剂、微晶分子筛或分子筛；所述的转化槽（2）的转化温度为180‑320℃、压力为0‑8.0MPa。