1.一种降低废水含油量的厨余垃圾油水分离膜处理方法,其特征在于,包括:
分离池(1),为设备主要的外框结构,所述分离池(1)的左下端设置有排污管(63),所述排污管(63)内部安装有第二单向阀(64),所述分离池(1)顶表面开设有通孔(73);
压力传感器(2),位于所述分离池(1)的一端内表面,所述压力传感器(2)的外表面连接有泄压阀(21);
套筒(3),位于所述分离池(1)顶端,所述套筒(3)顶端设置有增压泵(31),所述增压泵(31)的输出端连接有循环水管(32);
固定框(4),位于所述套筒(3)底端,所述固定框(4)内部开设有限位槽(43),所述限位槽(43)安装有中空纤维膜(41);
排料管(5),位于所述分离池(1)内部,所述排料管(5)的一端贯穿分离池(1)内部,所述排料管(5)的一端外表面设置有直流电机(52);
转接管(6),位于所述分离池(1)底端,所述转接管(6)内部连接有净水管(61),所述转接管(6)的另一端与所述循环水管(32)相互连接;
液压缸(7),关于所述套筒(3)中心点环形分布,所述液压缸(7)输出端连接有活塞环(72),所述液压缸(7)内部安装有开关处理器(71);
分水管(8),位于所述中空纤维膜(41)内部,所述分水管(8)的外表面连接有发条弹簧(35),所述发条弹簧(35)的另一端与固定框(4)固定连接;
所述排料管(5)顶端设置有下料管(51),所述排料管(5)内部连接有螺旋叶片(54),所述螺旋叶片(54)中端连接有转轴(53),所述转轴(53)的一端与直流电机(52)相互连接,所述排料管(5)的一端外表面设置有第一单向阀(55);
所述分离池(1)底表面设置有底框(62),所述底框(62)内部开设有滑槽(65),所述滑槽(65)呈弧形状结构,所述滑槽(65)内部滑动连接有安装环(66),所述安装环(66)底表面环形分布有定位杆(67)和螺旋块(68);
所述分水管(8)外表面对称设置有旋喷头(81),所述旋喷头(81)的一端开设有出水口(82),所述旋喷头(81)的外表面等间距分布有毛刷(83),所述分水管(8)通过毛刷(83)与中空纤维膜(41)活动连接;
所述套筒(3)内部滑动连接有微型活塞(33),所述微型活塞(33)的一端连接有输水管道(34),所述输水管道(34)与发条弹簧(35)为卡合连接,所述输水管道(34)与分水管(8)为活动连接,所述输水管道(34)的一端贯穿固定框(4)与分离池(1)内部;
首先将厨余垃圾从下料管(51)排入到排料管(5)内部,启动直流电机(52)控制转轴(53)旋转螺旋叶片(54),对厨余垃圾进行初步粉碎及定量输送,随后启动液压缸(7)伸缩活塞环(72),增加设备内部压力,在高水压的作用下,厨余垃圾被中空纤维膜(41)筛除,净水从中空纤维膜(41)内部流入到净水管(61),净水管(61)与底框(62)的间隙在净水流动过程中形成虹吸效果,持续的卷吸中空纤维膜(41)内部的净水,同时在虹吸的效果下,安装环(66)带动定位杆(67)和螺旋块(68)在滑槽(65)内部旋转,提升卷吸效果,当需要泄压时,压力传感器(2)在压力恢复到一定值后打开泄压阀(21),并再次由开关处理器(71)控制液压缸(7)对活塞环(72)进行复位,同时启动增压泵(31)并配合循环水管(32),将转接管(6)内部净水分流到套筒(3)内部,在高水压的状态下,微型活塞(33)带动输水管道(34)向下升降,并由发条弹簧(35)拉动分水管(8)旋转,使毛刷(83)对中空纤维膜(41)内部孔隙进行清理,同时水流从出水口(82)喷出,水压产生的反推力提升旋喷头(81)旋转效果,从而提升对中空纤维膜(41)的清理效果,同时也保证了中空纤维膜(41)的分离效果,分离后的厨余垃圾从排污管(63)排出即可。
2.根据权利要求1所述的一种降低废水含油量的厨余垃圾油水分离膜处理方法,其特征在于:所述液压缸(7)通过开关处理器(71)与压力传感器(2)电性连接,所述液压缸(7)关于活塞环(72)中心点等间距环形分布有4个,所述活塞环(72)内部为中空结构,所述活塞环(72)与固定框(4)为卡合滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种降低废水含油量的厨余垃圾油水分离膜处理方法,其特征在于:所述固定框(4)内部设置有固定夹板(44),所述固定夹板(44)前端滑动连接有活动夹板(45),所述固定夹板(44)与活动夹板(45)内部均设置有位置对应的连接口(46),所述连接口(46)内部螺纹连接有螺栓(47),所述固定夹板(44)和活动夹板(45)的长度大于中空纤维膜(41)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种降低废水含油量的厨余垃圾油水分离膜处理方法,其特征在于:所述中空纤维膜(41)的左右两端分别设置有连接头(42),所述中空纤维膜(41)通过连接头(42)与固定夹板(44)和活动夹板(45)构成夹持机构。