1.一种生物质坩埚炉，包括炉体（7），其特征在于：所述炉体（7）内部设置有坩埚体（3），所述坩埚体（3）上端设置有活动安装板（2），所述活动安装板（2）底端四周与炉体（7）上端设置有活动机构（56），所述坩埚体（3）上端设置有顶盖（4），所述顶盖（4）上端中部与炉体（7）上端右侧中部设置有固定轴架（1），所述炉体（7）内部底端设置有转动机构（30），所述炉体（7）外部上端四周等距设置有若干防护机构（46），所述炉体（7）外部四周在位于防护机构（46）的中间均设置有防护缓冲机构（50），所述活动安装板（2）左侧中部设置有触发机构（25），所述炉体（7）左侧下端前侧和右侧下端后侧均开设有输送通槽（15），右侧输送通槽（15）内腔中部设置有燃气加热机构（37），所述燃气加热机构（37）右侧设置有按压启动机构（41），所述触发机构（25）与燃气加热机构（37）电性连接，所述炉体（7）外部左侧下端设置有燃烧炉（12），所述燃烧炉（12）内腔中部设置有燃烧网格板（13），所述燃烧炉（12）上端设置有框盖（11），所述燃烧炉（12）外部右侧下端设置有鼓风机（14），所述燃烧炉（12）右侧上端与左侧的输送通槽（15）外部之间设置有连接输气管（9），左侧所述输送通槽（15）内部设置有多孔喷气板（16），所述多孔喷气板（16）中部设置有若干呈漏斗状的排气管头，所述框盖（11）上端中部设置有添加斗（10），所述添加斗（10）内部中部设置有活动插板，所述燃烧炉（12）右侧上端和下端均开设有连接孔，所述炉体（7）内腔与坩埚体（3）外侧设有加热空槽，所述坩埚体（3）呈圆筒结构，所述坩埚体（3）内部上端呈中空结构，所述炉体（7）后侧上端中部设置有排烟滤管，所述添加斗（10）呈覆斗型结构。

2.根据权利要求1所述的一种生物质坩埚炉，其特征在于：两侧所述输送通槽（15）的相对一侧上端均开设有活动安装槽（32），所述活动安装槽（32）内部上端均设置有电动推杆（18），所述电动推杆（18）底端均穿过活动安装槽（32）设置有活动堵板（31），所述电动推杆（18）均并联配设有单控开关，所述电动推杆（18）均通过导线与触发机构（25）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物质坩埚炉，其特征在于：所述活动安装槽（32）底端均呈中空结构，所述活动堵板（31）侧视均呈矩形结构，所述活动安装槽（32）和活动堵板（31）俯视均呈弧形结构，所述电动推杆（18）固定端与活动安装槽（32）内部一侧中部设置有固定套，所述活动安装槽（32）在靠近坩埚体（3）的一侧均开设有安装通槽且安装通槽内部设置有隔热维修板。

4.根据权利要求1所述的一种生物质坩埚炉，其特征在于：所述活动安装板（2）底端左侧中部开设有安装口（20），所述安装口（20）内部上端设置有温度控制器（19），右侧所述输送通槽（15）内腔中部设置有燃气加热机构（37），所述燃气加热机构（37）包括喷火安装板（33）、喷火头（34）、喷火固定板（35）和多头连接气管（36），右侧所述输送通槽（15）内部设置有喷火安装板（33），所述喷火安装板（33）中部设置有喷火头（34），所述炉体（7）外部右侧下端在位于输送通槽（15）的相对位置设置有喷火固定板（35），所述喷火头（34）右侧端均穿过喷火固定板（35）设置有多头连接气管（36），所述喷火固定板（35）左侧中部设置有按压启动机构（41），所述按压启动机构（41）包括电动伸缩杆（38）、安装框头（39）、按压顶架（40），所述喷火固定板（35）中部开设有矩形口且矩形口内部设置有安装框头（39），所述安装框头（39）内部右侧设置有电动伸缩杆（38），所述喷火固定板（35）左侧中部设置有按压顶架（40），所述电动伸缩杆（38）左侧端与按压顶架（40）右侧固定连接，所述温度控制器（19）通过导线与电动伸缩杆（38）电性连接，所述按压顶架（40）左侧与喷火头（34）开关的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种生物质坩埚炉，其特征在于：所述活动安装板（2）左侧中部设置有触发机构（25），所述触发机构（25）包括空心导球（21）、加热筒（22）、连接导块（23）和安装出气块（24），所述活动安装板（2）左侧中部开设有安装通孔且安装通孔内部设置有加热筒（22），所述加热筒（22）内腔两侧中部上端均设置有连接导块（23），所述连接导块（23）均通过导线与温度控制器（19）电性连接，所述加热筒（22）内腔下端设置有空心导球（21），所述空心导球（21）内部呈空心结构，所述空心导球（21）外部外部金属层，所述加热筒（22）采用耐高温玻璃材质制成，所述加热筒（22）呈圆筒结构，所述加热筒（22）内部上端呈中空结构，所述加热筒（22）内部上端设置有安装出气块（24）。

6.根据权利要求1所述的一种生物质坩埚炉，其特征在于：所述坩埚体（3）外侧下端在位于输送通槽（15）的相对位置等距设置有若干活动挡板（17），所述活动挡板（17）均呈矩形结构，所述坩埚体（3）外侧上端设置有若干活动弹片（8），所述炉体（7）内腔四周上端在位于活动弹片（8）的相对位置均设置有固定挡板（6），所述活动机构（56）包括活动滑环（53）、滑动滚珠（54）和环形滑槽（55），所述炉体（7）上端四周开设有环形滑槽（55），所述环形滑槽（55）内部设置有活动滑环（53），所述活动滑环（53）上端穿过环形滑槽（55）与活动安装板（2）底端固定连接，所述活动滑环（53）外部设置有若干滑动滚珠（54），所述活动滑环（53）和环形滑槽（55）均呈环型结构，所述环形滑槽（55）上端呈中空结构，所述活动滑环（53）外部在位于滑动滚珠（54）的相对位置均开设有安装圆槽。

7.根据权利要求1所述的一种生物质坩埚炉，其特征在于：所述转动机构（30）包括活动支板（26）、活动转块（27）、活动滚珠（28）和活动转槽（29），所述炉体（7）内腔底端中部开设有活动转槽（29），所述活动转槽（29）内部设置有活动转块（27），所述活动转块（27）外部设置有若干活动滚珠（28），所述活动转块（27）外部在位于活动滚珠（28）的相对位置均开设有圆槽，所述活动转块（27）上端穿过活动转槽（29）设置有活动支板（26），所述活动支板（26）呈圆盘结构。

8.根据权利要求1所述的一种生物质坩埚炉，其特征在于：所述防护缓冲机构（50）包括安装滑槽（47）、安装滑块（48）和活动顶杆（49），所述炉体（7）外部上端和中上端等距开设有若干安装滑槽（47），上端所述安装滑槽（47）和下端的安装滑槽（47）内部相对一侧均设置有安装滑块（48），所述安装滑块（48）一侧均穿过安装滑槽（47）通过铰链设置有活动顶杆（49），所述活动顶杆（49）在远离安装滑槽（47）的一端之间均通过铰链设置有防护顶板（52），所述炉体（7）外部四周上端和中下端在位于安装滑槽（47）的一侧均设置有防护机构（46），所述防护机构（46）包括挤压气囊（42）、连接气管（43）、防护膨胀气囊（44）和安装凹口（45），所述所述炉体（7）外部四周上端和中下端在位于安装滑槽（47）的一侧均开设有安装凹口（45），所述安装凹口（45）内部均设置有防护膨胀气囊（44），所述安装滑块（48）在靠近安装凹口（45）的一侧与安装滑槽（47）内部均设置有挤压气囊（42），所述防护膨胀气囊（44）在靠近挤压气囊（42）的一侧均穿过炉体（7）设置有连接气管（43）。

9.根据权利要求8所述的一种生物质坩埚炉，其特征在于：所述炉体（7）上端左侧中部设置有报警器（5），所述炉体（7）外部在位于防护顶板（52）的相对位置均设置有触发开关（51），所述触发开关（51）通过导向与报警器（5）电性连接并采用并联安装，所述防护顶板（52）均呈矩形结构，所述活动顶杆（49）呈八字型结构。

10.根据权利要求1‑9所述的一种生物质坩埚炉的运行方法，其特征在于，具体实施步骤如下：

步骤一：在炉体（7）和坩埚体（3）加工使用时需要先启动温度控制器（19），且启动时先往加热筒（22）内部添加液体水，当炉体（7）内部的温度逐渐升高时就会对加热筒（22）内部加热，则对加热筒（22）内部的液体水加热产生热蒸汽，通过热蒸汽推动空心导球（21）往上移动就会使空心导球（21）与两侧的连接导块（23）之间，使两侧的连接导块（23）呈连通状态，从而启动温度控制器（19）进行温度监控工作，防止炉体（7）内部在加热的初期温度上不来就会触发温度控制器（19），增加启动温度控制器（19）使用时的可靠性：步骤二：使用炉体（7）和坩埚体（3）工作加热时，先启动左侧的电动推杆（18）带动活动堵板（31）往上移动，使左侧的输送通槽（15）内部右侧呈中空结构，再把多头连接气管（36）在远离炉体（7）的一端与外部的液化气罐固定连接，并通过添加斗（10）把生物燃料添加到燃烧炉（12）内部的燃烧网格板（13）上端，再通过人工把生物燃料点燃启动鼓风机（14）往燃烧炉（12）内部输气增加燃烧时的效率，并把燃烧时产生的热量吹送到连接输气管（9）内部，并通过多孔喷气板（16）和输送通槽（15）把热能送到炉体（7）内部对坩埚体（3）加热，当燃烧炉（12）内部出现故障无法往炉体（7）内部加热时，就会通过温度控制器（19）对炉体（7）内部的温度进行检测，当炉体（7）内部的温度降低时就会触发温度控制器（19）同时启动右侧的电动推杆（18）和电动伸缩杆（38），并关闭左侧的电动推杆（18）带动活动堵板（31）往下移动，对左侧的输送通槽（15）内部进行闭合隔档，通过右侧的电动推杆（18）带动活动堵板（31）往上移动使右侧的输送通槽（15）内部左侧呈中空结构，并通过电动伸缩杆（38）带动按压顶架（40）往左侧移动，均与喷火头（34）的开关处接触挤压就会同时启动喷火头（34），从而可以继续对炉体（7）内部加热工作，防止常规的加热方式出现故障不能加热时，可以及时启动另一个加热机构继续对炉体（7）内部进行加热，防止炉体（7）不能继续的工作影响工作的效率，增加炉体（7）在加工使用时的可靠性和稳定性：步骤三：当燃烧炉（12）内部的热流通过连接输气管（9）往炉体（7）内部移动时，就可以通过多孔喷气板（16）对热流进行挤压输送，增加往炉体（7）输送热流的压力和推力，当热流吹送到炉体（7）内部时就会与安装在坩埚体（3）外部下端的活动挡板（17）接触，使热流输送时产生的推力推动活动挡板（17）移动，并通过活动挡板（17）带动坩埚体（3）转动，坩埚体（3）转动时就会活动滑环（53）在环形滑槽（55）内部转动，以及通过活动支板（26）带动活动转块（27）在活动转槽（29）内部转动，并带动活动滚珠（28）在活动转槽（29）内部滚动和滑动滚珠（54）在环形滑槽（55）内部转动，从而增加坩埚体（3）在转动时的灵活性减小转动时的摩擦力，防止在加热时对坩埚体（3）某一处长时间的加热出现受损和降低使用寿命的情况，还可以使坩埚体（3）在加热时更加的均匀和增加加热时的效率，而坩埚体（3）转动时就会带动安装在坩埚体（3）外部上端四周的活动弹片（8）转动，且活动弹片（8）在转动时就会使活动弹片（8）与固定挡板（6）外部接触碰撞，从而使坩埚体（3）产生共振对坩埚体（3）内部的物料进行振动混合增加加热时的效率，当右侧的喷火头（34）往炉体7内部喷火加热时，通过喷火头（34）产生的热气流与活动挡板（17）接触，并推动坩埚体（3）转动加热：步骤四：炉体（7）在工作时炉体（7）的外壁就会受热温度变高，当工作人员无意间往炉体（7）外部移动接触时，就会先与相对位置的防护顶板（52）接触并往炉体（7）一侧挤压移动，则通过上端和下端的活动顶杆（49）同时推动安装滑块（48）往安装滑槽（47）内部靠近安装凹口（45）的一侧移动，均对挤压气囊（42）进行挤压，并通过连接气管（43）把挤压气囊（42）内部的空气挤压到防护膨胀气囊（44）内部使防护膨胀气囊（44）产生膨胀，当防护膨胀气囊（44）产生膨胀时就会延伸到安装凹口（45）外部，从而防止人体移动与炉体（7）外部接触造成烫伤的情况，当防护顶板（52）往炉体（7）一侧移动时，就会使相对位置的防护顶板（52）与相对位置的触发开关（51）接触并启动报警器（5），提醒工作人员远离炉体（7）防止受伤的情况。