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专利号: 2021112733164
申请人: 沈阳建筑大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕
更新日期:2026-03-04
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种低温水泥基钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于,由以下重量份的原料组成:胶凝材料850 1000份,混合骨料950 1150份,活性掺合料50~100份,外加剂22 53份;

~ ~ ~

所述胶凝材料的制备方法为:

S1、将硅酸盐水泥熟料和硫铝酸盐水泥熟料在100℃~200℃条件下烘干至恒重,冷却2

后混合粉磨至比表面积为340 360m/kg,得到熟料微粉以备用;将粒径均≤30mm且均已烘~干的石灰石和石膏混合后粉磨成80μm方孔筛筛余≤5%的初级微粉,将所述初级微粉继续粉2

磨至比表面积≥600m/kg,得到石膏‑石灰石微粉;所述硅酸盐水泥熟料与所述硫铝酸盐水泥熟料质量比为(1 2):1;所述石膏和所述石灰石的质量比为(1 1.5):1;

~ ~

S2、将步骤S1中所得的熟料微粉和石膏‑石灰石微粉混合均匀,得到胶凝材料;所述熟料微粉的质量为所述石膏‑石灰石微粉质量的6 9倍;

~

步骤S2中将所述初级微粉继续粉磨时加入了增强剂,所述增强剂与所述初级微粉的质量比为(0.01 0.05):1;

~

所述混合骨料由砂和骨料按质按量比1:(0.3 0.7)组成;所述混合骨料的粒径为40 70~ ~目、70 120目和大于120目,且三种粒径的质量比为(3 8):(2 6):1;所述骨料为砂岩骨料,~ ~ ~所述砂岩骨料的制备方法包括如下步骤:

W1、将聚萘甲醛磺酸钠盐、七铝酸十二钙和氧化镁加入水中,搅拌混合后形成料浆;将大块砂岩破碎成粒径为4.75 9.5mm的砂岩颗粒,将所述砂岩颗粒放入所述料浆中浸泡0.5~ ~

1.5h,然后在15 30℃、湿度为90±5%的条件下养护24h;所述聚萘甲醛磺酸钠盐的用量为所~述七铝酸十二钙和所述氧化镁质量总和的0.6 1.2%;所述七铝酸十二钙和所述氧化镁的质~量比为(2.5 5.5):1;所述浆料与所述砂岩颗粒的质量比为(2 5):1;

~ ~

W2、将步骤W1中养护后的固体粉碎并筛选成40 70目、70 120目和大于120目三个粒径~ ~的颗粒;

W3、将步骤W2中三个粒径级别的颗粒分别用甲基硅酸钾溶液浸泡,烘干,即得三个粒径级别的砂岩骨料;

所述活性掺合料的制备方法如下:将块状生石灰和粒化高炉矿渣混合后粉磨至比表面

2 2

积≥800m /kg,然后再与比表面积为12000~15000 m/kg的硅灰混合均匀;所述块状生石灰、粒化高炉矿渣、硅灰的质量比为(5 9):(1.5 3):1。

~ ~

2.根据权利要求1所述的低温水泥基钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于,步骤S2中所述石膏中硫酸钙含量≥75%。

3.根据权利要求1所述的低温水泥基钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于,所述增强剂与所述初级微粉的质量比为0.03:1。

4.根据权利要求1或3所述的低温水泥基钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于,所述增强剂为氢氧化钠、氢氧化钙、氨基钠中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的低温水泥基钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于,所述步骤W3中用质量浓度为1.0% 1.5%的甲基硅酸钾溶液浸泡24h,在60 80℃下烘干备用;所述甲基硅~ ~酸钾溶液与每个粒径级别的颗粒的质量比均为(5 8):1。

~

6.根据权利要求5所述的低温水泥基钢筋连接用套筒灌浆料,其特征在于,所述甲基硅酸钾溶液与每个粒径级别的颗粒的质量比均为7:1。