1.一种环保绿色混凝土，其特征在于，包括以下重量份的组分：水泥280‑330份、粉煤灰

42‑48份、再生微粉20‑30份、水160‑200份、细骨料340‑410份、粗骨料800‑900、废弃混凝土

450‑520份、外加剂11.5‑12.7份；

所述废弃混凝土经过以下预处理：（1）将废弃混凝土块破碎后，去除钢筋及杂质，研磨，用醋酸浸泡后水洗至中性，晾干，制得废弃混凝土粉末；

（2）以重量份计，将1‑5份废弃混凝土粉末与0.3‑2.5份纳米二氧化硅、0.1‑1.5份垃圾焚烧飞灰和0.1‑2.5份水玻璃混合均匀后，烘干，然后置于温度为18‑22℃、湿度为55‑65%、二氧化碳浓度为20‑25%的条件下碳化3‑4h，研磨、过筛、干燥至恒重。

2.根据权利要求1所述的环保绿色混凝土，其特征在于：所述废弃混凝土预处理方法还包括步骤（3）：向经过碳化的废弃混凝土表面均匀喷涂包覆液，边喷涂边搅拌，烘干，包覆液包括质量比为1:0.8‑1:0.2‑0.4的钻井废弃物、聚氨酯乳液和固化剂，包覆液与碳化后废弃混凝土的质量比为0.1‑0.3:1。

3.根据权利要求2所述的环保绿色混凝土，其特征在于：所述固化剂包括以下重量份的组分：1.5‑1.8份粉煤灰、2‑2.4份硫铝酸盐水泥、0.1‑0.2份羟乙基纤维素、0.1‑0.2份聚乙二醇、0.3‑0.6份海藻酸钠、5.5‑6.5份生石灰。

4.根据权利要求2所述的环保绿色混凝土，其特征在于，所述包覆液采用以下方法制成：将钻井废弃物与固化剂混合均匀，自然风干至含水率为60‑65%，加入聚氨酯乳液，混合均匀。

5.根据权利要求2所述的环保绿色混凝土，其特征在于，所述聚氨酯乳液包括质量比为

1:0.3‑0.5:0.2‑0.6的水性聚氨酯乳液、芳纶纤维和纳米碳化硅混合制成。

6.根据权利要求1所述的环保绿色混凝土，其特征在于，所述再生微粉采用以下方法制成：以重量份计，将1‑3份垃圾焚烧灰渣、0.5‑1.5份废弃玻璃粉和1‑3份钻井废弃物混合均匀，浇筑到模具中，升温至740‑800℃，煅烧1‑2h，然后脱模、粉碎、研磨至50‑100μm。

7.根据权利要求6所述的环保绿色混凝土，其特征在于，所述升温方法为：以2‑5℃/min的速度升温至200‑680℃，保温10‑15min，然后以10‑15℃/min的速度升温至740‑800℃，保温5‑8h。

8.根据权利要求1所述的环保绿色混凝土，其特征在于，所述细骨料为机制砂，粒径为3

800‑1000目，表观密度为1800‑2000Kg/cm；

所述粗骨料为碎石，碎石为5‑20mm的连续级配碎石，压碎指标≤6%，含泥量＜0.5%，泥块含量＜0.1%；

所述粉煤灰为II级粉煤灰，烧失量为≤2%，含泥量≥60%，含水率≤1%。

9.根据权利要求1所述的环保绿色混凝土，其特征在于，所述外加剂包括高效减水剂、有机硅憎水剂和硅灰，高效减水剂、有机硅憎水剂和硅灰的质量比为0.1‑0.3:2‑5:10‑20。

10.权利要求1‑9任一项所述的环保绿色混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将水泥、粗骨料、细骨料、废弃混凝土混合均匀，制得预混物；

将粉煤灰、再生微粉、外加剂和水混合，加入预混物，混合均匀，制得废弃物再生利用的混凝土。