1.一种Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂,其特征在于,所述Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂以Si元素为助催化剂,以Fe元素为活性组分,以γ‑Al2O3为载体;所述Si元素、Fe元素、γ‑Al2O3的质量比为(0.05~0.2):1:10。
2.根据权利要求1所述一种Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂,其特征在于,所述Si元素、Fe元素、γ‑Al2O3的质量比为0.1:1:10。
3.如权利要求1~2任一项所述一种Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将勃姆石粉碎成粒径介于0.250~0.425mm的颗粒,得到勃姆石粉体,备用;
S2:将勃姆石粉体按5~10℃/min速率升温至550~650℃,并恒温加热3~6h,制得γ‑Al2O3粉体;
S3:将结构导向剂溶解于去离子水中,再加入Fe(NO3)3·9H2O,搅拌至完全溶解后,再滴加正硅酸四乙酯,搅拌均匀后,得混合溶液;
S4:向γ‑Al2O3粉体中滴加S3所得混合溶液,25℃搅拌反应6~18h,得到催化剂前体;
S5:80~120℃干燥催化剂前体,再移入坩埚中并盖上盖后,放入马弗炉中,400~500℃焙烧3~5h后,自然冷却至25℃室温后,即得所述Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂。
4.根据权利要求1所述一种Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂的制备方法,其特征在于,所述结构导向剂包括聚乙二醇、十六烷基三甲基溴化铵、三嵌段共聚物P123、三嵌段共聚物F127中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述一种Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂的制备方法,其特征在于,所述结构导向剂、去离子水、Fe(NO3)3·9H2O、正硅酸四乙酯、γ‑Al2O3粉体的用量比例为(0.08~
0.15)g:(4~5)mL:3.6173g:(0.1854~0.7418)g:5.0g。
6.根据权利要求1所述一种Si‑Fe/γ‑Al2O3催化剂的制备方法,其特征在于,所述结构导向剂、去离子水、Fe(NO3)3·9H2O、正硅酸四乙酯、γ‑Al2O3粉体的用量比例为0.1g:4mL:
3.6071g:0.3709g:5.0g。