1.用于色母粒加工的半成品切割加工装置，其特征在于，包括第一加工框(1)和固定滤板(47)，所述第一加工框(1)的内部设置有辅助板(5)，且辅助板(5)底部的外部转动安装有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)底部的外部设置有放置腔(26)，且放置腔(26)的内部安装有推板(27)，所述推板(27)内部的中部连接有转接连杆(25)，且转接连杆(25)的底部设置有第二液压气杆(28)，所述放置腔(26)底部的外部设置有连接管(29)，且连接管(29)的底部转动设置有衔接槽(23)，所述衔接槽(23)的内部安装有内置管(21)，且内置管(21)的内部设置有电动阀门(22)，所述内置管(21)的外部设置有连接盘(18)，且连接盘(18)的外部设置有切板(19)，所述切板(19)外部的一端安装有用于对色母粒进行切割的辅助组件(20)，且辅助组件(20)包括第一液压气杆(2001)、转接座(2002)和固定气杆(2003)，所述第一液压气杆(2001)外部的一端设置有转接座(2002)，且转接座(2002)后端的外部固定安装有固定气杆(2003)，所述切板(19)外部靠近辅助组件(20)的一端设置有切割框(46)，且切割框(46)的内部滑动安装有内置挡板(48)，所述内置挡板(48)末端外部连接有固定杆体(49)，且固定杆体(49)末端外部设置有调整道(43)，所述固定滤板(47)位于切割框(46)内部一端，所述第一加工框(1)外部的右端设置有固定侧框(3)，且固定侧框(3)的内部安装有水泵(4)，所述水泵(4)外部的左端设置有滤框(17)；所述内置挡板(48)设置有两个，且内置挡板(48)与固定杆体(49)之间为一体化结构；所述调整道(43)外部的两端均设置有安装槽(44)，且安装槽(44)的内部转动安装有衔接杆(45)，所述衔接杆(45)的末端外部设置有第一液压气缸(6)，且第一液压气缸(6)的末端外部安装有衔接座(8)，所述衔接座(8)后端的外部设置有第二液压气缸(9)，且第二液压气缸(9)底部的外部焊接连接有固定座(7)；所述第一加工框(1)外部的上端安装有滑道(15)，且滑道(15)的内部滑动设置有组装滑块(39)，所述组装滑块(39)的内部设置有电动推杆(40)，且电动推杆(40)外部的一端安装有转接固定块(41)，所述转接固定块(41)的外部设置有限位道(38)，且限位道(38)的内部滑动安装有刮板(42)；所述刮板(42)的形状为“L”型结构，且刮板(42)与转接固定块(41)为一体化结构；切割框(46)设置有多个，从而能够对色母粒同步挤出，有效提高对色母粒的加工效率；

根据加工所需利用电动阀门(22)的设计对衔接槽(23)与内置管(21)的连通情况进行调整，便于使用者对色母粒的挤出量和挤出位置进行控制；使用时，首先通过在放置腔(26)的内部事先放置有色母粒原液，然后利用第一液压气缸(6)和第二液压气缸(9)的设计对整个连接盘(18)进行前后位置以及高度的调整，便于使用者根据使用需要对连接盘(18)进行浸水或者不浸水，利用第二液压气杆(28)的设计带动与其相连接的转接连杆(25)和推板(27)在放置腔(26)的内部进行移动，从而能够对放置腔(26)内部放置的色母粒原液进行施压处理，进而原液会从衔接槽(23)处向与其相连通的内置管(21)内部进行引导，挤出原液能够流通至切割框(46)的内部，且切割框(46)设置有多个，从而能够对色母粒同步挤出，有效提高对色母粒的加工效率，同时能够根据加工所需利用电动阀门(22)的设计对衔接槽(23)与内置管(21)的连通情况进行调整，便于使用者对色母粒的挤出量和挤出位置进行控制，对色母粒原液进行挤出时，利用内置管(21)的设计使得原液引导至切割框(46)的内部时，利用固定气杆(2003)的设计带动第一液压气杆(2001)和转接座(2002)进行位置的移动，且第一液压气杆(2001)的设计能够带动切板(19)向外部进行位置移动，从而能够在对色母粒原液从切割框(46)的内部挤出一定量时利用切板(19)进行上下位置的移动，并且能够根据色母粒的大小对切板(19)与切割框(46)之间的距离进行控制，以此能够对色母粒的切割大小进行控制切割，且在对色母粒进行切割时，通过切割框(46)内部固定滤板(47)的设计能够辅助色母粒挤出成型，且根据挤出面积所需通过手动对切割框(46)内部内置挡板(48)沿着切割框(46)进行水平位置移动，从而内置挡板(48)有效对固定滤板(47)内部的孔径进行阻隔遮挡，位置调整结束之后通过拧动螺丝使其与内置挡板(48)相连接的固定杆体(49)和调整道(43)之间固定在一起，便于使用者对色母粒的挤出切割面积进行调整，使用灵活，在切板(19)出现故障无法使用时，利用滑道(15)的设计对组装滑块(39)进行位置的移动，使得组装滑块(39)靠近切割框(46)，从而能够利用电动推杆(40)的设计带动转接固定块(41)和刮板(42)在切割框(46)的外部进行水平位置移动，从而能够对挤出的色母粒原液进行切割处理，便于在出现故障时保证切割加工装置的正常运行。

2.根据权利要求1所述的用于色母粒加工的半成品切割加工装置，其特征在于，所述固定座(7)后端的外部设置有导板体(16)，且导板体(16)与第一加工框(1)水平夹角为50°，并且导板体(16)外部的左端设置有收集框(10)，所述收集框(10)外部的一端固定连接有连接轴(11)，且连接轴(11)外部的一端设置有电机(12)。

3.根据权利要求2所述的用于色母粒加工的半成品切割加工装置，其特征在于，所述连接轴(11)外部的左端设置有收集箱框(14)，且收集箱框(14)顶部的外部滑动安装有盖板(13)，所述收集箱框(14)内部的上端设置有用于对色母粒进行干燥的引导组件(30)，且引导组件(30)包括引导板(3001)、外置风扇(3002)和挂板(3003)。

4.根据权利要求3所述的用于色母粒加工的半成品切割加工装置，其特征在于，所述引导板(3001)外部的一端卡合安装有挂板(3003)，且引导板(3001)外部的两端均设置有外置风扇(3002)，并且引导板(3001)与收集箱框(14)之间的夹角为35°，而且引导板(3001)之间均为等距离分布。

5.根据权利要求3所述的用于色母粒加工的半成品切割加工装置，其特征在于，所述引导组件(30)底部的外部设置有底置外框(31)，且底置外框(31)的内部滑动安装有底置内框(32)，所述底置内框(32)底部的外部设置有底置内框(32)，且底置内框(32)外部的两端均安装有夹板(34)，所述夹板(34)外部的一端设置有螺纹轴(35)。

6.根据权利要求1所述的用于色母粒加工的半成品切割加工装置，其特征在于，所述固定侧框(3)底部的外部设置有连通管(36)，且连通管(36)末端外部安装有第二加工框(2)，所述连通管(36)的内部设置有阀门(37)。