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专利号: 2021111041310
申请人: 深圳市德达兴驱动科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 测量;测试
更新日期:2024-02-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种回转体的动平衡测试设备,其特征在于,包括工作台(1)、夹持组件、转子(20)、转轴(21)和挡板(22);夹持组件包括第一支撑杆(5)、筒体(6)、夹杆(9)、第二支撑杆(11)、安装块(13)和蜗杆(14);

工作台(1)上设置两组平行且横向滑动的第一支撑板(2),工作台(1)上设置有两组带动第一支撑板(2)滑动的第一动力组件;第一支撑杆(5)横向设置在第一支撑板(2)上;筒体(6)一侧封闭,筒体(6)的封闭端外侧与第一支撑杆(5)转动连接,筒体(6)与第一支撑杆(5)同轴,筒体(6)内周壁上转动设置隔板(7),隔板(7)上设置多组弧形的导向槽(8),多组导向槽(8)以筒体(6)轴线为中心沿圆周均匀分布;夹杆(9)位于筒体(6)内,夹杆(9)与筒体(6)轴线平行,夹杆(9)上沿筒体(6)径向设置多组限位杆(10),限位杆(10)穿过筒体(6)筒壁,夹杆(9)设置多组,多组夹杆(9)分别穿过多组导向槽(8);挡板(22)设置在夹杆(9)上;第二支撑杆(11)与筒体(6)同轴设置,第二支撑杆(11)一端与筒体(6)封闭端内侧转动连接,第二支撑杆(11)另一端与隔板(7)连接,第二支撑杆(11)上设置蜗轮(12);安装块(13)设置在筒体(6)内周壁上;蜗杆(14)转动设置在安装块(13)上,蜗杆(14)顶部穿过筒体(6)筒壁并设置旋钮(15),蜗杆(14)与蜗轮(12)啮合;夹持组件设置两组,两组夹持组件分别设置在两组第一支撑板(2)相对的端面上;其中一组第一支撑板(2)上设置有带动筒体(6)转动的第二动力组件;转子(20)设置在转轴(21)上,转轴(21)两端插入筒体(6)内并与挡板(22)贴合,转轴(21)外周壁与多组夹杆(9)接触;工作台(1)上设置有对转子(20)进行动平衡检测的动平衡检测组件。

2.根据权利要求1所述的回转体的动平衡测试设备,其特征在于,动平衡检测组件包括振动放大机构和第三支撑板(33);振动放大机构包括轴承(23)、套环(24)、竖杆(25)、导向筒(26)、横杆(27)、第三支撑杆(28)、转动板(29)、夹持装置(31)和画笔(32);轴承(23)设置在转轴(21)上,轴承(23)位于筒体(6)和转子(20)之间;套环(24)设置在轴承(23)外周壁上;竖杆(25)竖直设置在套环(24)底部外周壁上,竖杆(25)配合插入导向筒(26)内,导向筒(26)竖直设置在工作台(1)上;横杆(27)水平设置在竖杆(25)上,横杆(27)位于导向筒(26)上方,横杆(27)配合穿过转动板(29)上横向设置的条形槽(30);第三支撑杆(28)竖直设置在工作台(1)上;转动板(29)底部与第三支撑杆(28)顶部转动连接,转动板(29)上形成位于第三支撑杆(28)两侧的短边和长边,且条形槽(30)所在一侧为短边;夹持装置(31)设置在转动板(29)朝向第三支撑板(33)的端面上,夹持装置(31)位于转动板(29)的长边上;画笔(32)设置在夹持装置(31)上,画笔(32)的笔尖与第三支撑板(33)接触;第三支撑板(33)竖直设置在工作台(1)上。

3.根据权利要求2所述的回转体的动平衡测试设备,其特征在于,第一动力组件包括第二支撑板(3)和气缸(4);第二支撑板(3)竖直设置在工作台(1)上,第二支撑板(3)朝向第一支撑板(2)的端面上水平设置气缸(4),气缸(4)与第一支撑板(2)连接。

4.根据权利要求3所述的回转体的动平衡测试设备,其特征在于,第二动力组件包括第一链轮(16)、电机(17)、第二链轮(18)和链条(19);第一链轮(16)设置在筒体(6)上,第一链轮(16)与筒体(6)同轴设置;电机(17)设置在第一支撑板(2)上;第二链轮(18)设置在电机(17)的转动轴上,第二链轮(18)与第一链轮(16)通过链条(19)传动连接。

5.根据权利要求1所述的回转体的动平衡测试设备,其特征在于,工作台(1)上设置有夹持转子(20)的机械手。

6.根据权利要求2所述的回转体的动平衡测试设备,其特征在于,振动放大机构设置两组,两组振动放大机构关于筒体(6)对称。

7.根据权利要求2所述的回转体的动平衡测试设备,其特征在于,第三支撑板(33)上竖直设置刻度线(34)。

8.一种根据权利要求4所述的回转体的动平衡测试设备的动平衡测试方法,其特征在

于,包括以下步骤:

S1、将轴承(23)设置在转轴(21)上,并将竖杆(25)插入导向筒(26)内;

S2、调整转轴(21)高度,将转轴(21)两端插入两组筒体(6)内,然后通过气缸(4)推动两组第一支撑板(2)相互靠近,直到转轴(21)两端均贴在挡板(22)上为止;

S3、旋转两组旋钮(15),通过蜗轮(12)带动第二支撑杆(11)转动,第二支撑杆(11)通过隔板(7)带动多组夹杆(9)朝转轴(21)靠近,直到多组夹杆(9)将转轴(21)夹紧为止;

S4、启动电机(17),通过第二链轮(18)、链条(19)和第一链轮(16)带动筒体(6)转动,从而带动转轴(21)和转子(20)进行转动;

S5、转子(20)转动过程中的不平衡离心力通过转轴(21)带动竖杆(25)进行上下振动,竖杆(25)带动转动板(29)转动,通过长边将振动放大,最后通过画笔(32)在第三支撑板(33)上留下放大后的振动范围;

S6、测试结束后,关闭电机(17),反向旋转旋钮(15),再通过气缸(4)拉动两组第一支撑板(2)相互远离,将转子(20)取下即可。