1.一种燃料电池用染色粘胶纤维素质子交换膜的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成，

(1)粘胶纤维膜拉伸：将粘胶原液浇筑到聚四氟乙烯模具中，浸入40～55℃的凝固浴中，粘胶纤维膜初步成形后将粘胶纤维膜置于温水中，拉伸粘胶纤维膜，再将拉伸后的粘胶纤维膜浸入凝固浴，洗涤，增塑处理，洗涤，冷冻干燥；

(2)2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵阳离子改性：先将步骤(1)得到的粘胶纤维膜在NaOH溶液中浸泡，将浸泡后的粘胶纤维膜浸入到所述2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵溶液中，然后进行二浸二轧，再将粘胶纤维膜在烘箱中烘焙，降温后自然风干；

(3)使用X‑2R型活性染料对阳离子改性后的粘胶纤维膜材料进行染色：称取1～4owf％X‑2R型活性染料配置染液，将步骤(2)得到的粘胶纤维膜放入到所述染液中，在室温下入染后，缓慢升温，再加入碳酸钠进行固色处理，在室温条件下自然降温，再将粘胶纤维膜用去离子水洗、皂洗、去离子水洗，洗去浮色，自然晾干。

2.根据权利要求1所述的燃料电池用染色纤维素质子交换膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)为，将粘胶原液浇筑到聚四氟乙烯模具中，粘胶原液厚度为0.2～0.5mm，浸入50℃的凝固浴中，10～15秒钟粘胶纤维膜初步成形，将粘胶纤维膜置于50℃温水中，定向拉伸粘胶纤维膜，再将拉伸后的粘胶纤维膜浸入凝固浴充分凝固，用去离子水反复洗涤几次，放入质量分数为30～40％的丙三醇溶液中增塑处理4～6h，用去离子水洗涤，再置于冷冻干燥机中‑40℃冷冻干燥12h。

3.根据权利要求1或2所述的燃料电池用染色纤维素质子交换膜的制备方法，其特征在于：所述定向拉伸粘胶纤维膜，为沿长度方向，用镊子夹住膜两端，拉伸至原长度的1.5倍。

4.根据权利要求1或2所述的燃料电池用染色粘胶纤维素质子交换膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)为，先将步骤(1)得到的粘胶纤维膜在2～3wt％NaOH溶液中浸泡30～

40min，配制40～45g/L的2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵溶液，将浸泡后的粘胶纤维膜浸入到所述2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵溶液中30～40min，然后进行二浸二轧，再将粘胶纤维膜在烘箱中110～120℃烘焙3～4min，自然降温。

5.根据权利要求1或2所述的燃料电池用染色粘胶纤维素质子交换膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)为，称取1～4owf％X‑2R型活性染料配置染液，按照浴比1：40～50将步骤(2)得到的粘胶纤维膜放入到所述染液中，在室温下入染30～40min后将烧杯放入恒温水浴锅中，缓慢升温到50～60℃，再加入碳酸钠进行固色处理，碳酸钠浓度为10～15g/L，30～

40min后将烧杯取出，在室温条件下自然降温，再将粘胶纤维膜用去离子水洗、皂洗、去离子水洗，洗去浮色，自然晾干保存备用。

6.根据权利要求1或2所述的燃料电池用染色粘胶纤维素质子交换膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，称取3owf％X‑2R型活性染料配置染液。

7.根据权利要求1或2所述的燃料电池用染色粘胶纤维素质子交换膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，3owf％X‑2R型活性染料的分子结构式如下式所示，。

8.根据权利要求1或2所述的燃料电池用染色粘胶纤维素质子交换膜的制备方法，其特征在于：所述燃料电池用染色纤维素质子交换膜厚度100～150μm。

9.根据权利要求1或2所述的燃料电池用染色粘胶纤维素质子交换膜的制备方法，其特征在于：所述凝固浴，其组成为118g/L H2SO4、320g/L Na2SO4和11g/L ZnSO4。