1.一种玻璃焊料渗透连接氧化锆陶瓷的方法，其特征在于：该方法是采用玻璃焊料对氧化锆陶瓷母材进行渗透连接，所述玻璃焊料的原料按重量百分比计的组分如下：CaO：30％～38％，TiO2：20％～26％，REO：5％～10％，B2O3：1‑5％，SiO2：34％～44％。

2.根据权利要求1所述的玻璃焊料渗透连接氧化锆陶瓷的方法，其特征在于：所述REO为La2O3、Y2O3、Nd2O3、Dy2O3和Ho2O3中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的玻璃焊料渗透连接氧化锆陶瓷的方法，其特征在于：该方法具体包括如下步骤：

(1)材料准备：对待焊氧化锆陶瓷表面进行打磨、抛光处理后，再以丙酮为介质进行超声清洗5‑20min，吹干备用；

(2)玻璃焊料制备：按照玻璃焊料的组成称量各氧化物原料，均匀混合后采用熔融‑水淬法制备玻璃焊料粉体；

(3)焊料预烧结：向玻璃焊料粉体中加入聚乙烯醇并搅拌均匀，然后放入压片模具中压制成具有一定厚度的片状结构，再放入马弗炉中预烧结，得到玻璃焊料片；

(4)接头装配：将预烧结好的玻璃焊料片切割成与待焊陶瓷表面尺寸相同的形状，再放置于两块抛光好的氧化锆陶瓷之间，形成“三明治”装配结构，连接过程中不使用任何压力；

(5)接头连接：将经步骤(4)装配好的接头放入空气气氛的马弗炉中快速加热至焊接温度，并保温足够长的时间，以保证玻璃焊料与陶瓷晶粒均匀混合，保温结束后，接头随炉冷却至室温。

4.根据权利要求3所述的玻璃焊料渗透连接氧化锆陶瓷的方法，其特征在于：步骤(1)中，打磨抛光方法为：依次采用400#、800#、1200#砂纸打磨，之后依次采用粒度为2.5μm、1.5μm、0.5μm的金刚石抛光膏进行抛光。

5.根据权利要求3所述的玻璃焊料渗透连接氧化锆陶瓷的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述熔融‑水淬法制备玻璃焊料粉的过程为：将称量好的氧化物原料粉体放入聚四氟乙烯球磨罐中，以酒精为球磨介质、ZrO2为磨球进行球磨，球磨转速为400‑500转/min，球磨时间为2‑5h；球磨完成后进行烘干，烘干后的物料倒入铂金坩埚中，并放入空气气氛的马弗炉中加热至1500‑1600℃，保温1‑3h后将所得玻璃熔体倒入去离子水中，进而获得玻璃碎块；

将玻璃碎块放入玛瑙球磨罐中，以玛瑙为磨球进行球磨，球磨转速为400‑500转/min，球磨时间为2‑5h，球磨完成后烘干，过200目筛即得到所述玻璃焊料粉，备用。

6.根据权利要求3所述的玻璃焊料渗透连接氧化锆陶瓷的方法，其特征在于：步骤(3)中，加入聚乙烯醇重量为玻璃焊料粉重量的1‑5％；片状玻璃焊料的压制厚度为0.1‑0.3mm，压制时的压强为20‑40MPa、保压时间为1‑5min。

7.根据权利要求3所述的玻璃焊料渗透连接氧化锆陶瓷的方法，其特征在于：步骤(3)中，预烧结工艺为：以5‑10℃/min的升温速度加热至750‑850℃，保温30‑60min，最后随炉冷却至室温备用。

8.根据权利要求3所述的玻璃焊料渗透连接氧化锆陶瓷的方法，其特征在于：步骤(3)‑6

中，所制备的玻璃焊料的热膨胀系数为8‑10×10 /℃，该焊料在氧化锆陶瓷表面的最佳润湿角小于10°。

9.根据权利要求3所述的玻璃焊料渗透连接氧化锆陶瓷的方法，其特征在于,步骤(5)中，接头加热速度为30～60min/min，接头连接温度为1350～1500℃，保温时间为40～

90min。

10.根据权利要求3所述的玻璃焊料渗透连接氧化锆陶瓷的方法，其特征在于：步骤(5)中，接头冷却至室温后，可再次将接头加热至晶化温度900‑1100℃，保温1‑4h，以促进接头连接区母材陶瓷晶粒间玻璃相的晶化。