1.一种具有刀头冷却结构的多功能铣削加工设备，包括底板(1)、连接箱体(2)、Y轴转动盘(3)、X轴转动盘(4)、凸起(5)、保护罩(6)、丝杆(7)、固定罩(8)、马达(9)、挂钩(10)、连接板(11)、操作板(12)、放置板(13)、第一移动座(14)、第二移动座(15)、安装板(16)、第一安装座(17)、铣刀(18)、第二安装座(19)、Z轴箱体(20)、限位柱(21)、Z轴转动盘(22)、滑轨(23)、指示杆(24)、冷却管(25)、固定箱体(26)、指示板(27)、第一限位块(28)、第二限位块(29)、推环(30)、连接块(31)、挂环(32)、滑块(33)、移动罩(34)、主轴箱体(35)、竖直板(36)和连接座(37)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中心处与连接箱体(2)的底端固定连接，所述连接箱体(2)的顶端中心处设置有第二移动座(15)，且第二移动座(15)的一侧设置有Y轴转动盘(3)，所述第二移动座(15)的顶端设置有第一移动座(14)，所述第一移动座(14)的一侧设置有X轴转动盘(4)，所述第一移动座(14)的顶端设置有放置板(13)，所述竖直板(36)的一侧顶端固定安装有Z轴箱体(20)，且Z轴箱体(20)的顶端以及竖直板(36)的顶端分别与固定箱体(26)的底端固定连接，所述主轴箱体(35)设置在固定箱体(26)的底端，且主轴箱体(35)与Z轴箱体(20)的一侧设置的Z轴转动盘(22)相互配合连接，所述保护罩(6)的底端均匀设置有若干个相互对应的凸起(5)，第二安装座(19)和第一安装座(17)分别固定在主轴箱体(35)上，第一安装座(17)的顶端与限位柱(21)的底端固定连接，限位柱(21)的顶端与连接板(11)的底端固定连接，所述保护罩(6)的顶端与移动罩(34)的连接处开设有通孔，所述移动罩(34)的底端固定连接有推环(30)，且推环(30)与保护罩(6)的内部贴合，所述连接板(11)与冷却管(25)的连接处开设有通孔，所述Z轴箱体(20)上设置有操作板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有刀头冷却结构的多功能铣削加工设备，其特征在于：

所述连接箱体(2)的一侧与安装板(16)的一侧固定连接，安装板(16)的另一侧与竖直板(36)的一侧底端固定连接，且竖直板(36)与底板(1)的连接处通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有刀头冷却结构的多功能铣削加工设备，其特征在于：

所述固定箱体(26)的顶端一侧设置有冷却管(25)，且冷却管(25)与主轴箱体(35)底端设置的铣刀(18)相互配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有刀头冷却结构的多功能铣削加工设备，其特征在于：

所述Z轴箱体(20)上对称设置有滑轨(23)，且滑轨(23)与保护罩(6)的一侧对称设置的滑块(33)相互配合连接，保护罩(6)的一侧设置有第一限位块(28)，且第一限位块(28)的底端与第二限位块(29)的顶端贴合，所述第二限位块(29)固定连接在Z轴箱体(20)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有刀头冷却结构的多功能铣削加工设备，其特征在于：

所述保护罩(6)的另一侧顶端设置有挂环(32)，且挂环(32)与连接板(11)上固定安装的挂钩(10)相互配合连接，连接板(11)的顶端固定安装有马达(9)和固定罩(8)，且马达(9)位于由固定罩(8)和连接板(11)组成的内部空间中，所述马达(9)的输出端与丝杆(7)的一端固定连接，丝杆(7)的另一端与第二安装座(19)的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定。

6.根据权利要求1所述的一种具有刀头冷却结构的多功能铣削加工设备，其特征在于：

所述丝杆(7)与连接块(31)的中心处嵌入安装的滚珠螺母相互配合连接，且连接块(31)和连接座(37)分别固定连接在移动罩(34)的内部一侧顶端，所述连接座(37)位于限位柱(21)上移动。

7.根据权利要求1所述的一种具有刀头冷却结构的多功能铣削加工设备，其特征在于：

所述主轴箱体(35)上嵌入安装有指示板(27)，且指示板(27)上雕刻有刻度线，所述指示板(27)的中心处开设有通孔，同时该通孔的内部配合连接有指示杆(24)，且指示杆(24)与铣刀(18)配合连接。

8.一种具有刀头冷却结构的多功能铣削加工方法，包括步骤一，物料放置；步骤二，对刀处理；步骤三，铣削加工；步骤四，升降清除；其特征在于：

其中上述步骤一中，首先将所需铣削的物料放置在放置板(13)上，随后根据旋转的Y轴转动盘(3)和X轴转动盘(4)调节物料与铣刀(18)之间的位置关系，当调节完成后即可停止Y轴转动盘(3)和X轴转动盘(4)；

其中上述步骤二中，首先人工通过拉动挂环(32)带动保护罩(6)的移动，且保护罩(6)在移动的过程中，保护罩(6)上安装的滑块(33)位于滑轨(23)上移动，当挂环(32)与挂钩(10)配合连接时，即可停止拉动挂环(32)，随后人工将冷却管(25)与铣刀(18)对应配合连接，随后人工即可使挂环(32)与挂钩(10)分离，利用保护罩(6)的自身重力下降，同时在下降的过程中使保护罩(6)上安装的第一限位块(28)底端与第二限位块(29)的顶端贴合，同时保护罩(6)上固定安装的滑块(33)位于滑轨(23)上移动即可，随后人工通过旋转Z轴转动盘(22)带动铣刀(18)的下移，当铣刀(18)的底端与物料的顶端贴合时，即可停止旋转Z轴转动盘(22)，且此时保护罩(6)底端设置的凸起(5)与物料的顶端贴合；

其中上述步骤三中，随后人工打开主轴箱体(35)中设置的电机带动铣刀(18)的转动，从而利用铣刀(18)的转动对物料进行铣削，同时在铣削的过程中，利用设置的冷却管(25)对第二安装座(19)进行冷却处理，从而降低了铣刀(18)断裂的几率，同时在对物料进行铣削的过程中，根据设置的Y轴转动盘(3)和X轴转动盘(4)调节放置板(13)上放置的物料与铣刀(18)之间的位置关系，从而对物料所需铣削的位置进行铣削，且在铣削的过程中，利用设置的保护罩(6)对产生的废屑进行阻挡，从而避免了由于废屑的飞溅导致危险事故的发生，进而提高了该装置的安全性；

其中上述步骤四中，利用步骤三对物料进行切削的过程中，通过打开马达(9)带动丝杆(7)的转动，由于丝杆(7)与连接块(31)上嵌入安装的滚珠螺母相互配合连接，从而利用丝杆(7)的转动带动连接块(31)的升降，且由于连接块(31)固定安装在主轴箱体(35)上，从而带动主轴箱体(35)的升降，且主轴箱体(35)在升降的过程中，主轴箱体(35)上安装的连接座(37)位于限位柱(21)上移动，同时滑块(33)位于滑轨(23)上移动，同时利用主轴箱体(35)的移动带动推环(30)的移动，且推环(30)在移动的过程中对保护罩(6)的内部避免残留的冷却液进行清除，从而避免了由于保护罩(6)上残留有冷却液导致工作人员无法清除的了解的铣刀(18)对物料的铣削工作，进而提高了该装置的实用性。