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专利号: 2021108538845
申请人: 山东鹤鹏技术有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 土层或岩石的钻进;采矿
更新日期:2025-01-02
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.油田流体喷射器的流体制动装置,包括导流管(1)、接收箱(2)、混合管(3)、扩压管(4)、引流管(5)、喷管(6)、动力流体管(7)和引射流体管(8),所述接收箱(2)内开设有接收室,所述引流管(5)水平安装在接收箱(2)上并与其连通,所述混合管(3)水平设置并连通引流管(5)和扩压管(4),所述接收箱(2)背向引流管(5)的一侧与导流管(1)连接,所述接收箱(2)的底部通过螺栓固定安装有引射流体管(8),所述导流管(1)的底部通过螺栓固定安装有动力流体管(7),所述喷管(6)水平设置在导流管(1)上并与其连通,且喷管(6)的另一端延伸入接收箱(2)内并与其连通,其特征在于,所述导流管(1)内安装有位移调节组件(18),所述位移调节组件(18)作用于喷管(6),所述导流管(1)上安装有制动流体输出组件(9),所述动力流体管(7)上安装有制动组件(10),所述喷管(6)的喷口处安装有喷口调节组件(19),所述引射流体管(8)上安装有密封组件(11);

所述制动组件(10)包括固定环(1001)、第一环形腔(1002)、第一限位腔(1003)、第二活塞(1004)、推杆(1005)、第一弹簧(1006)、制动块(1007)、耐磨防滑层(1008)和第一支管(1009);所述固定环(1001)套设在动力流体管(7)上并通过螺栓固定,所述固定环(1001)内开设有第一环形腔(1002)和多组第一限位腔(1003),且第一环形腔(1002)连通各组第一限位腔(1003),所述第一支管(1009)安装在固定环(1001)上并与第一环形腔(1002)连通,所述制动流体输出组件(9)通过第一支管(1009)向第一环形腔(1002)内输送制动流体,所述第二活塞(1004)位于第一限位腔(1003)内,所述推杆(1005)固定安装在第二活塞(1004)上,且推杆(1005)的另一端延伸入动力流体管(7)内并与制动块(1007)连接,所述第一弹簧(1006)套设在推杆(1005)上并与第二活塞(1004)连接,所述动力流体管(7)内安装有导流轴(14),所述制动块(1007)为弧状,且制动块(1007)面向导流轴(14)的弧面上安装有耐磨防滑层(1008);制动状态下,制动块(1007)抵住导流轴(14)。

2.根据权利要求1所述的油田流体喷射器的流体制动装置,其特征在于,所述位移调节组件(18)包括第四活塞(1801)、连接杆(1802)、螺纹筒(1803)、第二螺杆(1804)、调节钮(1805)和导杆(1806),所述导流管(1)内滑动安装有第四活塞(1801),所述连接杆(1802)固定安装在第四活塞(1801)上并与喷管(6)的外壁连接,所述第四活塞(1801)背向连接杆(1802)的一侧通过螺栓固定安装有螺纹筒(1803),所述导杆(1806)竖直设置在螺纹筒(1803)的外壁上并与导流管(1)滑动连接,所述第二螺杆(1804)通过轴承与导流管(1)转动连接,所述第二螺杆(1804)穿出导流管(1)并与调节钮(1805)连接,且第二螺杆(1804)与螺纹筒(1803)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的油田流体喷射器的流体制动装置,其特征在于,所述导杆(1806)远离螺纹筒(1803)的一端安装有导向滑块,所述导流管(1)的内周面横向设有导向滑槽,导向滑块位于导向滑槽内并与导流管(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的油田流体喷射器的流体制动装置,其特征在于,所述导流轴(14)上通过螺栓固定安装有多组导流叶片(15),所述动力流体管(7)上通过电机座固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端安装有传动轴(17),所述传动轴(17)和导流轴(14)上分别安装有锥齿轮,且两锥齿轮位于动力流体管(7)内并啮合连接。

5.根据权利要求1所述的油田流体喷射器的流体制动装置,其特征在于,所述制动流体输出组件(9)包括储存箱(901)、第一活塞(902)、固定筒(903)、第一电机(904)、矩形杆(905)和第一螺杆(906),所述储存箱(901)通过螺栓固定安装在导流管(1)上,所述储存箱(901)内储存有制动流体,所述第一活塞(902)滑动安装于储存箱(901)内,所述固定筒(903)横向设置在储存箱(901)上并延伸入其内部,所述矩形杆(905)固定安装在第一活塞(902)上并延伸入固定筒(903)内,且矩形杆(905)上横向开设有螺纹槽,所述第一螺杆(906)通过轴承转动安装于固定筒(903)内,所述第一螺杆(906)与矩形杆(905)螺纹连接,所述第一电机(904)通过电机座固定安装在固定筒(903)上,且第一电机(904)的输出端与第一螺杆(906)连接。

6.根据权利要求5所述的油田流体喷射器的流体制动装置,其特征在于,所述储存箱(901)上安装有制动流体输出管(907),所述制动流体输出管(907)和矩形杆(905)位于第一活塞(902)的两侧,所述制动流体输出管(907)的另一端安装有第一总管(12)和第二总管(13),所述第一总管(12)和第二总管(13)上分别设有控制阀,且第一总管(12)的另一端连接第一支管(1009)和第二支管(1108),所述第二总管(13)的另一端连接喷口调节组件(19),所述第二支管(1108)的另一端连接密封组件(11)。

7.根据权利要求6所述的油田流体喷射器的流体制动装置,其特征在于,所述喷口调节组件(19)包括弹性膨胀环(1901)、第二环形腔(1902)和软管(1903),所述弹性膨胀环(1901)上设有安装块,安装块与喷管(6)通过螺栓固定,所述弹性膨胀环(1901)内开设有第二环形腔(1902),所述软管(1903)设置在喷管(6)上并连通第二环形腔(1902)和第二总管(13)。

8.根据权利要求6所述的油田流体喷射器的流体制动装置,其特征在于,所述密封组件(11)包括固定板(1101)、密封板(1102)、第二限位腔(1103)、第三活塞(1104)、滑杆(1105)、第二弹簧(1106)、限位块(1107)和第三限位腔(1110),所述固定板(1101)水平设置并通过螺栓与引射流体管(8)固定连接,且引射流体管(8)的水平切面为矩形,所述固定板(1101)内开设有第二限位腔(1103)和多组第三限位腔(1110),所述第三活塞(1104)滑动设置于第二限位腔(1103)内,所述第二支管(1108)与第二限位腔(1103)连通,所述密封板(1102)固定安装在第三活塞(1104)上,且密封板(1102)的另一端延伸入引射流体管(8)内,所述第三限位腔(1110)内滑动安装有限位块(1107),所述滑杆(1105)固定安装在限位块(1107)上,且滑杆(1105)的另一端穿出第三限位腔(1110)并与第三活塞(1104)固定连接,所述第二弹簧(1106)水平设置在第三限位腔(1110)内并与限位块(1107)连接。

9.根据权利要求8所述的油田流体喷射器的流体制动装置,其特征在于,所述密封板(1102)远离第三活塞(1104)的一端安装有密封条(1109),所述引射流体管(8)内对应开设有密封插槽(801),所述密封条(1109)插入密封插槽(801)内。

10.一种如权利要求1所述的油田流体喷射器的流体制动装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、通过位移调节组件(18)调节喷管(6)的位置,即调节喷管(6)喷口处与引流管(5)之间的距离,具体如下:

旋转调节钮(1805)以使第二螺杆(1804)进行转动,螺纹筒(1803)在导杆(1806)的导向作用下进行横向运动并推拉第四活塞(1801),连接杆(1802)带动喷管(6)进行横向运动以调节喷管(6)的位置;

S2、通过喷口调节组件(19)调节喷管(6)喷口处的直径,具体如下:打开第二总管(13)上的控制阀,制动流体输出组件(9)通过制动流体输出管(907)、第二总管(13)、软管(1903)将制动流体输送至第二环形腔(1902)内,弹性膨胀环(1901)发生膨胀,从而改变弹性膨胀环(1901)的内径,即实现对喷管(6)喷口大小的调节,调节完成后关闭第二总管(13)上的控制阀;

S3、启动第二电机(16),第二电机(16)使导流轴(14)转动,动力流体通过动力流体管(7)进入导流管(1)内;

S4、导流管(1)内的动力流体进入喷管(6)中,喷管(6)将动力流体快速喷入引流管(5)内并使引射流体管(8)的上方产生负压,原油通过引射流体管(8)喷出并进入引流管(5)内;

S5、动力流体和引射流体进入混合管(3)内,扩压管(4)将流体输送出去;

S6、引流喷射操作结束后,关闭第二电机(16)并自动打开第一总管(12)上的控制阀,制动流体输出组件(9)通过制动流体输出管(907)输出制动流体,制动流体通过第一总管(12)进入第一支管(1009)和第二支管(1108);

S7、第一支管(1009)将制动流体输送至第一环形腔(1002)内,第一环形腔(1002)使制动流体进入各组第一限位腔(1003)内,制动流体推动各组第二活塞(1004)运动,各组推杆(1005)推动制动块(1007)朝导流轴(14)的方向运动,各组制动块(1007)上的耐磨防滑层(1008)快速抵住导流轴(14),实现快速制动;

S8、第二支管(1108)使制动流体进入第二限位腔(1103)内,制动流体推动第三活塞(1104),第三活塞(1104)推动密封板(1102)插入引射流体管(8)内,密封条(1109)插入密封插槽(801)内,在快速制动的同时密封板(1102)对引射流体管(8)进行密封。