1.一种用于金属板边角攻丝装置，其特征在于，包括有：

底板(1)，底板(1)顶部设有多个第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)顶部之间连接有推料板(3)，推料板(3)顶部一侧对称设有第一固定板(4)；

第一导向杆(5)，第一固定板(4)上均设有第一导向杆(5)，第一导向杆(5)之间滑动式设有压板(6)，压板(6)底部与第一导向杆(5)之间连接有第一弹簧(7)；

压杆(8)，压板(6)中部滑动式设有压杆(8)，压杆(8)与压板(6)底部之间连接有第三弹簧(10)；

转孔螺丝(9)，压杆(8)两侧均设有多个转孔螺丝(9)；

升降机构(11)，推料板(3)底部连接有升降机构(11)；

下料机构(12)，推料板(3)顶部一侧设有下料机构(12)；

工作时将金属板放置于下料机构(12)内，启动升降机构(11)运作带动下料机构(12)运作对金属板进行间歇性推料，同时带动压杆(8)间歇性向下移动，压杆(8)向下移动带动运行中的转孔螺丝(9)向下移动与金属板接触，第三弹簧(10)被拉伸，当压杆(8)向下移动至极致，压板(6)向下移动带动压杆(8)及以上部件向下移动，实现攻丝的效果，第一弹簧(7)被压缩，当压杆(8)不再被带动向下移动，第一弹簧(7)和第三弹簧(10)复位带动压杆(8)和压板(6)向上移动复位，转孔螺丝(9)不再与金属板接触，攻丝完毕，新的金属板向右移动便可将攻丝完毕的金属板向右推送，对其收集即可，全部攻丝完毕，停止升降机构(11)运作；

升降机构(11)包括有：

电机(111)，推料板(3)底部一侧设有电机(111)；

第一固定块(112)，推料板(3)底部一侧对称设有第一固定块(112)，第一固定块(112)之间转动式设有转轴(113)，转轴(113)与电机(111)的输出轴连接；

第一转轮(114)，转轴(113)两侧设有第一转轮(114)；

转杆(1111)，推料板(3)顶部中侧转动式设有转杆(1111)，转杆(1111)两侧均设有第二转轮(115)，第二转轮(115)与横向同侧的第一转轮(114)之间连接有皮带(116)；

缺齿轮(1112)，转杆(1111)端部均设有缺齿轮(1112)；

第二固定板(117)，推料板(3)底部一侧对称设有第二固定板(117)，第二固定板(117)下部外侧均滑动式设有第一齿杆(118)，第一齿杆(118)与压杆(8)连接且与缺齿轮(1112)配合；

第二导向杆(119)，第一齿杆(118)下部内壁设有第二导向杆(119)，第二导向杆(119)与第二固定板(117)滑动式连接第二导向杆(119)与第二固定板(117)之间连接有第四弹簧(1110)；

启动电机(111)，电机(111)的输出轴转动通过转轴(113)带动第一转轮(114)转动，第一转轮(114)转动通过第二转轮(115)带动转杆(1111)转动，转杆(1111)转动带动缺齿轮(1112)转动，当缺齿轮(1112)转动至与第一齿杆(118)接触时，第一齿杆(118)向下移动带动压杆(8)及以上部件向下移动进行攻丝，第四弹簧(1110)被压缩，当缺齿轮(1112)转动至不与第一齿杆(118)接触时，第四弹簧(1110)复位通过第一齿杆(118)带动压杆(8)及以上部件向上移动复位，如此往复便带动转孔螺丝(9)间歇向下移动进行攻丝，全部攻丝完毕，停止电机(111)运作；

下料机构(12)包括有：

下料框(126)，推料板(3)顶部一侧设有下料框(126)；

推板(121)，推料板(3)上滑动式设有推板(121)，推板(121)两侧均设有第二齿杆(122)，第二齿杆(122)上滑动式设有齿条，齿条与第二齿杆(122)之间设有弹性件；

固定环(123)，推料板(3)中部两侧均设有固定环(123)，固定环(123)与第二齿杆(122)滑动式连接且与其之间连接有第五弹簧(124)；

直齿轮(125)，转轴(113)与推料板(3)外侧均设有2个直齿轮(125)，直齿轮(125)与齿条配合；

工作时将金属板放置于下料框(126)内，转轴(113)转动通过直齿轮(125)带动第二齿杆(122)和齿条向右移动，第二齿杆(122)向右移动便通过推板(121)推动最底部金属板向右移动，完成上料，剩余金属板则停留在推板(121)上方，第五弹簧(124)被压缩，当需要将第二齿杆(122)复位时，将齿条向上移动，弹性件被压缩，待齿条与直齿轮(125)分离时，在第五弹簧(124)复位通过推板(121)带动第二齿杆(122)和齿条快速向左移动复位，接着松开齿条，使弹性件带动齿条复位，推板(121)不再挡住剩余金属板，金属板自动向下移动；

还包括有夹紧机构(13)，夹紧机构(13)包括有：

第一伸缩杆(131)，第二齿杆(122)一侧均设有第一伸缩杆(131)，推料板(3)中部外侧均滑动式设有滑块(133)，滑块(133)与第一伸缩杆(131)的伸缩端连接且与其之间连接有第六弹簧(132)；

第二伸缩杆(134)，推料板(3)中部两侧均对称设有第二伸缩杆(134)，第二伸缩杆(134)外侧之间连接有夹紧块(136)，夹紧块(136)与第二伸缩杆(134)之间连接有第七弹簧(135)；

第二齿杆(122)向右移动通过第一伸缩杆(131)带动滑块(133)向右移动与夹紧块(136)接触，夹紧块(136)向外侧移动通过第二伸缩杆(134)带动第七弹簧(135)发生形变，当滑块(133)向右移动至极致，第一伸缩杆(131)收缩带动第六弹簧(132)被压缩，推板(121)带动金属板被推入夹紧块(136)之间，第二齿杆(122)向左移动复位，滑块(133)向左移动不再挡住夹紧块(136)，第七弹簧(135)复位通过第二伸缩杆(134)带动夹紧块(136)向内侧移动对金属板进行夹紧限位，配合攻丝；

还包括有清灰机构(14)，清灰机构(14)包括有：

第二固定块(141)，推料板(3)底部一侧设有第三固定块(143)，

第三固定块(143)上设有限位杆(144)，限位杆(144)上滑动式设有把手(142)，把手(142)与限位杆(144)之间连接有第八弹簧(145)；

第二固定块(141)，把手(142)顶部一侧设有第二固定块(141)，第二固定块(141)与推料板(3)滑动式连接；

需要对攻丝时产生的铁屑进行清理时，推动把手(142)带动第二固定块(141)向前移动将铁屑向前推送收集，第八弹簧(145)被压缩，收集完毕，停止推动把手(142)，第八弹簧(145)复位通过把手(142)带动第二固定块(141)向后移动复位；

还包括有标记机构(15)，标记机构(15)包括有：

第四固定块(151)，推料板(3)两侧均设有第四固定块(151)，第四固定块(151)之间滑动式设有升降杆(152)，升降杆(152)下部对称设有斜块(154)；

第九弹簧(153)，升降杆(152)与第四固定块(151)顶部之间连接有第九弹簧(153)；

标记块(155)，升降杆(152)上部设有标记块(155)；

还包括有储墨机构(16)，储墨机构(16)包括有：

第二支撑杆(161)，推料板(3)顶部一侧对称设有第二支撑杆(161)，第二支撑杆(161)顶部之间连接有储墨桶(162)，储墨桶(162)底部的出料管与标记块(155)滑动式连接；

纽盖(163)，储墨桶(162)顶部一侧螺纹式设有纽盖(163)；

标记块(155)上设有可拆卸海绵；

转动纽盖(163)脱离储墨桶(162)，将墨水加入储墨桶(162)内，墨水对标记块(155)进行上色，加墨完毕，转动纽盖(163)复位，攻丝完毕的金属板被向右推送与斜块(154)接触，斜块(154)向下移动通过升降杆(152)带动标记块(155)向下移动对金属板进行印章标记，此时第九弹簧(153)被压缩，当金属板向右移动至不与斜块(154)接触时，第九弹簧(153)复位通过升降杆(152)带动其上部件向上移动复位，标记块(155)向上移动不再与金属板接触。