1.高性能导电条用金属材料制备工艺，其特征在于，该金属材料由以下原料配制而成：以银离子混合液11.6%‑13.6%，铝粉61.5%‑63.5%、铜粉 13.6%‑15.6%、碳7.3%‑9.3%作为主要原料，以锰 0.3%、锌 1.6%、镁粉 0.017%作为辅料，其制备工艺为：S1：将铝粉、铜粉、碳、锰、锌、镁粉按照质量比混入银离子混合液中，通过搅拌机对混合料液进行匀速搅拌，搅拌辊速率控制为150‑200r/min，搅拌时间控制为20‑35分钟，搅拌温度控制为50‑60摄氏度；

S2：提取S1中冷却后的混合液，并将其混合液放入金属液浓缩机中进行浓缩，浓缩后再将其制得的混合液放入真空干燥结晶设备中进行结晶，得到固状金属结晶；

S3：选用超声波清洗机，并将其内部注入15‑18摄氏度的去离子水，通过去离子水对结晶体进行超声波清洗；

S4：采用真空蒸发法将S3清洗后的结晶体蒸发沉积为金属薄膜，具体操作为：将钨丝加热绕成螺旋状，将金属结晶放入螺旋钨丝中，基片置于加热源正上方，此时由于气体分子平均自由程度可达500厘米，远大于蒸发源到基片的距离，这样蒸发原子均以直线轨迹从蒸发源向四周空间出射，到达基片上的原子便沉积成金属薄膜。

2.根据权利要求1所述的高性能导电条用金属材料制备工艺，其特征在于，该金属材料的配方比例1为：原料 原料品种 比重 重量份（kg）银离子混合液 金属化合物 11.6% /铝粉 金属物质 61.5% /

铜粉 金属物质 15.6% /

碳 非金属元素 9.3% /

锰 金属物质 0.3% /

锌 金属物质 1.6% /

锰 金属物质 0.017% /

。

3.根据权利要求1所述的高性能导电条用金属材料制备工艺，其特征在于，该金属材料的配方比例2为：原料 原料品种 比重 重量份（kg）银离子混合液 金属化合物 12.6% /铝粉 金属物质 62.5% /

铜粉 金属物质 14.6% /

碳 非金属物质 8.3% /

锰 金属物质 0.3% /

锌 金属物质 1.6% /

锰 金属物质 0.017% /

。

4.根据权利要求1所述的高性能导电条用金属材料制备工艺，其特征在于，该金属材料的配方比例3为：原料 原料品种 比重 重量份（kg）银离子混合液 金属化合物 13.6% /铝粉 金属物质 63.5% /

铜粉 金属物质 13.6% /

碳 非金属物质 7.3% /

锰 金属物质 0.3% /

锌 金属物质 1.6% /

锰 金属物质 0.017% /

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5.根据权利要求1所述的高性能导电条用金属材料制备工艺，其特征在于，所述铝粉为铝单质，所述铜粉为电解铜。

6.根据权利要求1所述的高性能导电条用金属材料制备工艺，其特征在于，所述铝的电阻率为0.0282Ω·m2，电导率为61，抗拉强度为78MPa，所述铜的电阻率为0.0172Ω·m2，电导率为100，抗拉强度为196MPa，所述银的电阻率为0.0162Ω·m2，电导率为106，抗拉强度为147MPa。

7.根据权利要求1所述的高性能导电条用金属材料制备工艺，其特征在于，所述S4中的蒸发成膜中，需向系统中引入氩或氧氩混合气体，保证成膜效果。