1.一种吸音板制备系统，包括摆动打孔机构（1）、压紧清渣机构（2）和夹紧固定机构（3），所述的摆动打孔机构（1）连接在压紧清渣机构（2）上，压紧清渣机构（2）连接在夹紧固定机构（3）上，所述的摆动打孔机构（1）包括前后框架（1‑1）、水平丝杠（1‑4）、水平电机（1‑

5）、移动架子（1‑8）、升缩杆（1‑9）和钻孔机（1‑10），水平丝杠（1‑4）转动连接在前后框架（1‑

1）上，水平丝杠（1‑4）固定连接在水平电机（1‑5）的输出轴，水平电机（1‑5）固定连接在前后框架（1‑1）上，移动架子（1‑8）通过螺纹连接在水平丝杠（1‑4）上，升缩杆（1‑9）固定连接在移动架子（1‑8）中，钻孔机（1‑10）固定连接在升缩杆（1‑9）；

所述的摆动打孔机构（1）还包括限位滑槽（1‑6）和顶板（1‑7），顶板（1‑7）固定连接在移动架子（1‑8）的顶端，前后框架（1‑1）上设置有限位滑槽（1‑6），顶板（1‑7）的后侧滑动连接在限位滑槽（1‑6）中；

所述的摆动打孔机构（1）还包括凸起滑块（1‑2）和轨迹气缸（1‑3），前后框架（1‑1）的后侧固定连接在轨迹气缸（1‑3）的气缸杆上，两个凸起滑块（1‑2）的顶端分别固定连接在前后框架（1‑1）底端的左右两端；

所述的压紧清渣机构（2）包括清理气缸（2‑5）、竖直滑道（2‑6）和清理刮板（2‑7），清理刮板（2‑7）的后端滑动连接在竖直滑道（2‑6）中，竖直滑道（2‑6）的后端固定连接在清理气缸（2‑5）的气缸杆上；

所述的压紧清渣机构（2）还包括安装立柱（2‑1）、升降丝杆（2‑2）、升降电机（2‑3）和升降框架（2‑4），升降框架（2‑4）的后端螺纹连接在升降丝杆（2‑2）上，升降框架（2‑4）的后侧滑动接触在安装立柱（2‑1）上，升降丝杆（2‑2）转动连接在安装立柱（2‑1）上，升降电机（2‑

3）固定连接在安装立柱（2‑1）的顶端，升降丝杆（2‑2）固定连接在升降电机（2‑3）的输出轴上，清理气缸（2‑5）固定连接在升降框架（2‑4）后侧的底端，轨迹气缸（1‑3）固定连接在升降框架（2‑4）后侧的上端；

所述的压紧清渣机构（2）包括压盘（2‑8），四个压盘（2‑8）分别滑动连接在升降框架（2‑

4）的四个角处，四个压盘（2‑8）上均设置有弹簧，每个弹簧的上下两端分别固定连接在升降框架（2‑4）和压盘（2‑8）上；

所述的升降框架（2‑4）顶端的左右两侧均设置有凹槽，两个凸起滑块（1‑2）的分别滑动连接在两个凹槽中；

所述的夹紧固定机构（3）包括承重框架（3‑1）、夹紧侧板（3‑2）、直角臂（3‑3）、横梁（3‑

4）、夹紧丝杆（3‑5）、转轴（3‑6）、随动锥齿轮（3‑7）、主动锥齿轮（3‑8）和夹紧电机（3‑9），主动锥齿轮（3‑8）固定连接在夹紧电机（3‑9）的输出轴上，夹紧电机（3‑9）固定连接在横梁（3‑

4）的后侧，随动锥齿轮（3‑7）固定连接在转轴（3‑6）上，随动锥齿轮（3‑7）与主动锥齿轮（3‑

8）啮合传动，转轴（3‑6）转动连接在横梁（3‑4）上，横梁（3‑4）固定连接在承重框架（3‑1）的后侧，两个夹紧丝杆（3‑5）分别固定连接在转轴（3‑6）的左右两端，两个直角臂（3‑3）的后端分别螺纹连接在两个夹紧丝杆（3‑5）上，两个直角臂（3‑3）的前端分别滑动连接在承重框架（3‑1）的左右两侧，两个夹紧侧板（3‑2）分别固定连接在两个直角臂（3‑3）的内侧，两个夹紧丝杆（3‑5）分别转动连接在横梁（3‑4）的左右两侧，安装立柱（2‑1）固定连接在承重框架（3‑

1）的后侧；；

所述的系统制备出的吸音板包括木质板材（4）、聚酯纤维板 （5）和岩棉板（6），木质板材（4）固定连接在聚酯纤维板 （5）上，聚酯纤维板 （5）固定连接在岩棉板（6）上。

2.采用权利要求1所述的一种吸音板制备系统制备吸音板的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤一：将吸音板放置在承重框架（3‑1）上；

步骤二：两个直角臂（3‑3）分别带动两个夹紧侧板（3‑2）将吸音板的左右两侧夹紧；

步骤三：使用升降框架（2‑4）带动钻孔机（1‑10）下降，来对吸音板进行钻孔；

步骤四：最后使用清理气缸（2‑5）带动清理刮板（2‑7）将吸音板上钻孔时产生的残渣清理下来。