1.一种锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵，其特征在于，所述锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵的制备方法包括如下步骤：

(1)锌铝类水滑石粉末的制备；

(2)将步骤(1)制备的锌铝类水滑石粉末加入壳聚糖溶液中，制备得到锌铝类水滑石/壳聚糖水凝胶；

(3)将步骤(2)制备的锌铝类水滑石/壳聚糖水凝胶浸泡于乙醇中，然后用水浸泡后，冷冻，真空干燥，得到锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵。

2.根据权利要求1所述的锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵，其特征在于，步骤(1)中，具体的方法为：先将六水合硝酸锌与九水合硝酸铝混合后，加水搅拌得到混合溶液，加入尿素搅拌，再将搅拌后的溶液倒入聚四氟乙烯内衬，并将聚四氟乙烯内衬装载于高压反应釜中，随后将高压反应釜放入烘箱反应后，冷却、离心、洗涤后，烘干、研磨，得到锌铝类水滑石粉末。

3.根据权利要求2所述的锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵，其特征在于，所述混合溶液中六水合硝酸锌的质量浓度为12～14％，九水合硝酸铝的质量浓度为5～8％；所述搅拌的速度均为400～600r/min，时间均为0.5～1h。

4.根据权利要求2所述的锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵，其特征在于，所述搅拌后的溶液中尿素的质量浓度为8～10％；所述烘箱的温度为80～120℃，反应时间为5～6h。

5.根据权利要求2所述的锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵，其特征在于，所述冷却是指自然冷却到室温；所述离心的速度为4000～4500r/min，时间为5～8min；所述洗涤是先水洗至中性，再用酒精洗涤5～10次；所述烘干的温度为80～100℃，时间为10～12h；所述锌铝类水滑石粉末的粒径为8.3～11.6μm。

6.根据权利要求1所述的锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵，其特征在于，步骤(2)中，具体的方法为：将步骤(1)制备的锌铝类水滑石粉末加入壳聚糖溶液中分散后，向分散液中加入交联剂搅拌，重复冷冻、解冻过程2次；将解冻后的溶液离心，得到锌铝类水滑石/壳聚糖水凝胶。

7.根据权利要求6所述的锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵，其特征在于，所述壳聚糖溶液的质量浓度为4～6％，脱乙酰度为90～95％；所述锌铝类水滑石粉末与壳聚糖溶液的质量比为1～4:100；所述分散是通过超声分散0.5～1h。

8.根据权利要求6所述的锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵，其特征在于，所述交联剂为戊二醛、乙二醛、环氧氯丙烷中的一种或多种，交联剂与分散液的质量比为2～3:100；所述搅拌的速度为400～600r/min，时间为5～10min；所述冷冻的温度为‑40～‑30℃，时间为12～

16h；所述解冻为室温解冻；所述离心的速度为4000～5000r/min，时间为5～8min。

9.根据权利要求1所述的锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵，其特征在于，步骤(3)中，所述乙醇为无水乙醇；所述锌铝类水滑石/壳聚糖水凝胶与乙醇溶液的体积比为1:1～3；乙醇浸泡的时间为2～3h；所述水的体积为200～400mL，水浸泡的时间为1～2h；所述冷冻的温度为‑40～‑30℃，时间为10～12h；所述干燥的温度为‑40～‑30℃，时间为12～24h。

10.一种权利要求1～9任一项所述锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵的应用，其特征在于，所述锌铝类水滑石/壳聚糖基海绵用于去除洗涤废水中微纤维。