1.一种镍包石墨增强耐磨减摩耐腐蚀陶瓷涂层材料的制备方法，其特征在于，所述镍包石墨增强耐磨减摩耐腐蚀陶瓷涂层材料原料按质量分数配比组成如下：镍包石墨2％～

4％、微米氧化铝45％～60％、微米氧化锆2％～8％、钼酸钠4％～6％、固化剂1％～3％、粘结剂40％～45％，所述镍包石墨为DS237E、DS238E和DS239E三个系列镍包石墨粉，所对应成分分别是95Ni/5C、75Ni/25C和60Ni/40C，所述制备方法具体步骤如下：步骤一. 按质量分数配比称取镍包石墨、微米氧化铝、微米氧化锆、钼酸钠、固化剂和粘结剂，将镍包石墨、微米氧化铝、微米氧化锆、钼酸钠和固化剂混合后球磨6 8 小时；

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步骤二. 向球磨后的粉末加入粘结剂，通过磁力搅拌使其充分混合均匀，搅拌时间不低于12小时；

步骤三. 将得到的溶胶凝胶涂覆在预处理的金属基体上，经阶梯固化处理后得到所述镍包石墨增强耐磨减摩耐腐蚀陶瓷涂层。

2.根据权利要求1所述的一种镍包石墨增强耐磨减摩耐腐蚀陶瓷涂层材料的制备方法，其特征在于，所述镍包石墨的粒度为10µm 15µm，所述微米氧化铝的粒度为3µm 4µm，所~ ~述微米氧化锆的粒度为1µm 2µm。

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3.根据权利要求1所述的一种镍包石墨增强耐磨减摩耐腐蚀陶瓷涂层材料的制备方法，其特征在于，功能添加剂为镍包石墨，陶瓷骨料为微米级氧化铝和氧化锆，缓蚀剂为钼酸钠，固化剂中的金属氧化物为氧化镁和氧化锌中的至少一种，粘结剂为磷酸二氢铝。

4.根据权利要求1所述的一种镍包石墨增强耐磨减摩耐腐蚀陶瓷涂层材料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中基体的预处理包括对金属基体表面进行粗糙化处理和清洗预处理，具体过程如下：首先采用粗砂纸去除金属表面锈斑和表面氧化层；接着经过流水初步冲刷表面磨屑；然后通过超声波清洗机超声清洗，清洗溶液为酒精，清洗时间为30分钟；

最后利用吹风机干燥金属基体表面。

5.根据权利要求1所述的一种镍包石墨增强耐磨减摩耐腐蚀陶瓷涂层材料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中所述阶梯固化处理工艺如下：先室温固化12 小时，然后50℃、100℃、200℃、300℃各固化1小时，随炉冷却后即可得到镍包石墨增强耐磨减摩耐腐蚀陶瓷涂层。

6.权利要求1 5任一所述的方法制备的镍包石墨增强耐磨减摩耐腐蚀陶瓷涂层。

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7.根据权利要求6所述的镍包石墨增强耐磨减摩耐腐蚀陶瓷涂层，其特征在于，所述涂层的厚度为200µm。

8.权利要求6所述的镍包石墨增强耐磨减摩耐腐蚀陶瓷涂层在修复和防护零部件的表面中的应用。