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专利号: 2021106772212
申请人: 浙江禾芯新材料股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 造纸;纤维素的生产
更新日期:2026-08-19
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种秸秆纤维离解剂,其特征在于,以重量百分比计,包括以下组分:蒽醌1%~15%,氧化剂1%~10%,柔软剂0.5%~5%,表面活性剂0.5%~5%,渗透剂0.1%~5%,消泡剂0.1%~1%,水余量。

2.根据权利要求1所述的秸秆纤维离解剂,其特征在于,所述氧化剂为次氯酸钠,所述柔软剂为氨基硅油,所述表面活性剂为单季铵盐,所述渗透剂为十二烷基磺酸钠。

3.根据权利要求2所述的秸秆纤维离解剂,其特征在于,所述离解剂包括以下组分:蒽醌1%~10%,次氯酸钠2%~8%,氨基硅油0.5%~3%,单季铵盐0.6%~4%,十二烷基磺酸钠0.2%~2%,消泡剂0.3%~0.9%,水余量。

4.一种干法秸秆纤维制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将秸秆原料切割呈段料,并进行除尘;

S2:将所述步骤S1中的段料通过揉丝机切割得到碎料,将碎料通过分丝机处理得到丝绒状纤维;

S3:将所述步骤S2中得到的丝绒状纤维投入拌料机中,并加入权利要求1至4中任一项所述的秸秆纤维离解剂进行搅拌得到粗浆料;

S4:将所述步骤S3中得到的粗浆料进行纤维疏解,在反应仓中反应得到高浓浆;

S5:将所述步骤S4中得到的高浓浆投入高浓磨浆机中,制得成品纤维。

5.根据权利要求4所述的干法秸秆纤维制作方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述离解剂稀释3~25倍后加入拌料机中。

6.根据权利要求4所述的秸干法秸秆纤维制作方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述丝绒状纤维与稀释后的离解剂的搅拌比例为:1:(0.25~0.4)。

7.根据权利要求4所述的干法秸秆纤维制作方法,其特征在于,在所述步骤S4中,所述粗浆料在反应仓持续反应时间为2~4小时。

8.根据权利要求4所述的干法秸秆纤维制作方法,其特征在于,所述步骤S2包括:S2.1:将所述步骤S1中得到的段料通过输送机传递至所述揉丝机切割得到碎料,其中,所述输送机设有磁铁;

S2.2:将所述碎段通过拉料风机传递至旋风分离器中,进行除尘;

S2.3:将除尘后的碎段设置于分丝机中处理得到丝绒状纤维,将所述丝绒状纤维通过所述拉料风机传递至旋风分离器中,进行除尘。

9.根据权利要求4所述的干法秸秆纤维制作方法,其特征在于,在所述步骤S1中,通过除尘机对所述段料进行除尘,所述除尘机通过引风机将所述段料传递至布袋除尘隔离间,并对所述段料雾化处理,加湿除尘,最后将灰土外运。