1.一种利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的方法，其特征在于，包括：改变制浆过程中的工艺参数，获取不同的打浆度；同时测定还原糖以及可溶性固形物的含量；

对还原糖的含量与打浆度的数值进行拟合，建立拟合方程1：对可溶性固形物的含量与打浆度的数值进行拟合，建立拟合方程2：对待测浆料中的还原糖或可溶性固形物的含量进行测试，利用拟合方程1或拟合方程

2，预测出打浆度。

2.如权利要求1所述的利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的方法，其特征在于，所述工艺参数包括：磨浆转数、KOH用量以及小麦秸秆与水的比例。

3.如权利要求1所述的利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的方法，其特征在于，以小麦秸秆为原料，依次进行润涨、碱溶液处理、复合生物酶制剂处理，磨浆，得到纸浆。

4.如权利要求1所述的利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的方法，其特征在于，利用MATLAB R2017a对还原糖的含量以及打浆度的数值进行非线性拟合，得到了符合傅立叶变换分布的拟合方程1。

5.如权利要求1所述的利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的方法，其特征在于，利用MATLAB R2017a对可溶性固形物的含量以及打浆度的数值进行非线性拟合，得到了符合傅立叶变换分布的拟合方程2。

6.一种利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的系统，其特征在于，包括：测试模块，用于测试制浆过程中不同工艺参数下获取的不同的打浆度、还原糖以及可溶性固形物的含量；

第一拟合模块，用于对还原糖的含量与打浆度的数值进行拟合，建立拟合方程1：第二拟合模块，用于对可溶性固形物的含量与打浆度的数值进行拟合，建立拟合方程

2：

预测模块，用于对待测浆料中的还原糖或可溶性固形物的含量进行测试，利用拟合方程1或拟合方程2，预测出打浆度。

7.如权利要求6所述利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的系统，其特征在于，工艺参数包括：磨浆转数、KOH用量以及小麦秸秆与水的比例。

8.如权利要求6所述利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的系统，其特征在于，以小麦秸秆为原料，依次进行润涨、碱溶液处理、复合生物酶制剂处理，磨浆，得到纸浆。

9.如权利要求6所述利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的系统，其特征在于，利用MATLAB R2017a对还原糖的含量以及打浆度的数值进行非线性拟合，得到了符合傅立叶变换分布的拟合方程1。

10.如权利要求6所述利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的系统，其特征在于，利用MATLAB R2017a对可溶性固形物的含量以及打浆度的数值进行非线性拟合，得到了符合傅立叶变换分布的拟合方程2。

11.一种利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的控制器，其特征在于，所述控制器被配置为执行上述权利要求1‑5任一项所述的利用拟合方程进行小麦秸秆制浆在线控制的方法的步骤，并基于所述方法所确定的运行的参数。