1.一种耗能放大复合型桥式自复位支撑装置，其特征在于，包括外部桥式链杆系统、内部耗能系统和复位系统；

所述外部桥式链杆系统包括中心点，所述中心点的上下两方分别对称设置有水平设置的受力链杆，所述中心点的左右两方分别对称设置有竖直设置的加载链杆，位于上方的所述受力链杆高于所述加载链杆的上端，位于下方的所述受力链杆低于所述加载链杆的下端；位于上方的所述受力链杆的两端与所述受力链杆的端部所靠近的所述加载链杆的上端、位于下方的所述受力链杆的两端与所述受力链杆的端部所靠近的所述加载链杆的下端分别通过倾斜设置的传动链杆连接，且所述传动链杆的两端分别与所述受力链杆和所述加载链杆铰接；

两个所述受力链杆分别与所述内部耗能系统的两端铰接，所述内部耗能系统用于吸收外部输入的能量；

两个所述加载链杆分别与所述复位系统的两端铰接，所述复位系统用于发生形变的内部耗能系统复位。

2.根据权利要求1所述的一种耗能放大复合型桥式自复位支撑装置，其特征在于，所述内部耗能系统和所述复位系统呈十字交叉，且所述复位系统在交叉处设有供所述内部耗能系统穿过的穿过腔，或所述内部耗能系统在交叉处设有供所述复位系统穿过的穿过腔。

3.根据权利要求2所述的一种耗能放大复合型桥式自复位支撑装置，其特征在于，所述复位系统包括前后对称设置的控制外板，两个所述控制外板的两端分别与左右对称设置的两个约束底板固定连接，所述约束底板和所述控制外板所形成的空腔的左右两端分别对称设置有复位子单元；

所述复位子单元包括加载轴，所述加载轴的一端与所述加载链杆铰接，所述加载轴的另一端穿过所述约束底板，进入所述空腔内，所述加载轴远离所述约束底板的一端和位于所述空腔内且靠近所述约束底板的位置处均加工有轴肩凸起，所述加载轴在两个所述轴肩凸起之间的部分套设有两个滑块，且每个滑块均与其所靠近的所述轴肩凸起相抵，两个所述滑块之间设有预紧弹性件，所述滑块与所述控制外板接触连接，且两个所述滑块分别被所述预紧弹性件顶紧在加工于所述控制外板上的止挡的端面上；

位于中间的两个所述滑块和所述控制外板所围成的空间组成供所述内部耗能系统穿过的所述穿过腔。

4.根据权利要求3所述的一种耗能放大复合型桥式自复位支撑装置，其特征在于，所述预紧弹性件为组合碟簧、环簧、压缩弹簧、智能材料SMA、预应力筋中的一种或多种之间的组合。

5.根据权利要求1所述的一种耗能放大复合型桥式自复位支撑装置，其特征在于，所述内部耗能系统为摩擦耗能系统、金属防屈曲耗能系统、粘滞阻尼耗能系统、磁流变阻尼耗能系统中的一种或多种之间的相互组合。

6.根据权利要求5所述的一种耗能放大复合型桥式自复位支撑装置，其特征在于，所述内部耗能系统为摩擦耗能系统，所述摩擦耗能系统包括两个摩擦外板和一个摩擦内板，所述摩擦内板的下端与所述位于下方的所述受力链杆铰接，两个所述摩擦外板的上端与位于上方的所述受力链杆铰接，且所述摩擦内板的上部夹在两个所述摩擦外板之间，两个所述摩擦外板与所述摩擦内板之间设有摩擦材料，所述摩擦外板上设有多条竖直设置的滑道，预紧螺栓穿过所述滑道和所述摩擦内板。

7.根据权利要求5所述的一种耗能放大复合型桥式自复位支撑装置，其特征在于，所述内部耗能系统为金属防屈曲耗能系统，其包括内耗能钢棒，且所述内耗能钢棒的上下两端分别与两个所述受力链杆铰接，且所述内耗能钢棒外套有外高强钢管，所述内耗能钢棒上加工有多个径向凸起，且所述径向凸起与所述外高强钢管的内壁接触连接。

8.根据权利要求5所述的一种耗能放大复合型桥式自复位支撑装置，其特征在于，所述内部耗能系统为粘滞阻尼耗能系统，其包括加载钢棒、活塞、阻尼孔和外套钢管，所述加载钢棒的一端与其中一个所述受力链杆铰接，所述外套钢管的一端与另外一个所述受力链杆铰接，且所述加载钢棒穿入所述外套钢管内，所述加载钢棒位于所述外套钢管内的部分与所述活塞固定连接，且所述活塞与所述外套钢管阻尼配合，所述活塞具有多个所述阻尼孔。

9.根据权利要求5所述的一种耗能放大复合型桥式自复位支撑装置，其特征在于，所述内部耗能系统为摩擦耗能系统与粘滞阻尼耗能系统的组合；所述摩擦耗能系统处于两个所述粘滞阻尼耗能系统之间；

所述摩擦耗能系统包括两个摩擦外板和一个摩擦内板，所述摩擦内板的下端与所述位于下方的所述受力链杆铰接，两个所述摩擦外板的上端与位于上方的所述受力链杆铰接，且所述摩擦内板的上部夹在两个所述摩擦外板之间，所述摩擦外板上设有多条竖直设置的滑道，预紧螺栓穿过所述滑道和所述摩擦内板；

所述粘滞阻尼耗能系统包括加载钢棒、活塞、阻尼孔和外套钢管，所述加载钢棒的一端与其中一个所述受力链杆铰接，所述外套钢管的一端与另外一个所述受力链杆铰接，且所述加载钢棒穿入所述外套钢管内，所述加载钢棒位于所述外套钢管内的部分与所述活塞固定连接，且所述活塞与所述外套钢管阻尼配合，所述活塞具有多个所述阻尼孔。