1.一种锂电池电解液污液处理装置，其特征是，包括外表面呈圆柱状的壳体（1），所述壳体（1）的上侧壁体同轴转动安装有用于使柱状锂电池（10）穿过的转动环（2），位于壳体（1）内部的转动环（2）的圆周表面设有直齿，沿着转动环（2）的圆周方向均布有至少三个行星齿轮（4），行星齿轮（4）分别与直齿啮合连接，所述壳体（1）的内壁沿着圆周方向设有圆周齿（7），行星齿轮（4）分别与圆周齿（7）啮合连接，每个行星齿轮（4）上分别啮合连接有活动齿轮（5），活动齿轮（5）同轴固定连接有转动辊（6），转动辊（6）的圆周表面设置有吸液层（15），相邻的一个行星齿轮（4）和一个活动齿轮（5）转动安装在同一安装板（8）上，安装板（8）的另一端与同步摆动驱动机构（9）的活动端连接，所述同步摆动驱动机构（9）用于使所有的安装板（8）围绕对应的行星齿轮（4）的轴心摆动以实现活动齿轮（5）和转动辊（6）同步的围绕行星齿轮（4）的轴心摆动，所述壳体（1）的下侧壁体开设有与转动环（2）同轴设置且用于使柱状锂电池（10）穿过的出料口。

2.根据权利要求1所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征是，所述同步摆动驱动机构（9）包括一端具有开口的弧形套筒（901），所述弧形套筒（901）的数量与所述安装板（8）的数量一致，所述弧形套筒（901）内滑动设置有活塞块，活塞块上固定连接有弧形杆（902），所述弧形杆（902）通过弧形套筒（901）的开口端延伸出并与所述安装板（8）的端部固定连接，所述弧形套筒（901）和所述弧形杆（902）的轴线与所述行星齿轮（4）的轴线重合，相邻的所述弧形套筒（901）通过固定管（903）接通以使所有的弧形套筒（901）的内腔形成一个密闭腔室，且固定管（903）与弧形套筒（901）的接通处设置有开关阀门，所述弧形套筒（901）上设置有气门芯（904），外部的气筒可通过气门芯（904）将气体注入到密闭腔室内或通过气门芯（904）将密闭腔室内的气体排出。

3.根据权利要求1所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征是，所述壳体（1）由上壳体（102）和下壳体（101）组成，上壳体（102）和下壳体（101）固定贯通，所述行星齿轮（4）、活动齿轮（5）、转动辊（6）和圆周齿（7）设置在下壳体（101）内，所述安装板（8）和同步摆动驱动机构（9）设置在上壳体（102）内。

4.根据权利要求1所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征是，还包括用于驱动转动环（2）转动的转动驱动装置（3），所述转动驱动装置（3）包括安装在所述壳体（1）上的电机（301），电机（301）的输出端与减速器（302）的输入端固定连接，减速器（302）的输出端固定连接有主动带轮（303），所述转动环（2）固定连接有从动带轮（304），所述主动带轮（303）和所述从动带轮（304）通过皮带（305）连接。

5.根据权利要求4所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征是，还包括一用于使柱状锂电池（10）持续进入到转动环（2）内并下移的下料机构（11），所述减速器（302）的输出端与所述下料机构（11）的输入端连接。

6.根据权利要求5所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征是，所述下料机构（11）包括与减速器（302）的输出端固定连接的螺纹杆（1101），螺纹杆（1101）上螺纹连接有螺母座（1102），所述减速器（302）上固定连接有用于穿过螺母座（1102）的光杆（1103），所述减速器（302）上固定连接有进料筒（14），进料筒（14）底端延伸至转动环（2）的内部，进料筒（14）的顶端固定连接有进料漏斗（13），所述螺母座（1102）通过固定杆（1104）连接有下压板（12），所述下压板（12）可跟随螺母座（1102）的上下移动以实现在进料筒（14）内的上下移动。

7.根据权利要求2‑6任一项所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征是，还包括用于对吸液层（15）进行挤压以使吸液层（15）中的液体被挤出的挤压部件，所述壳体（1）的下部接通有用于使被挤出的液体流出的排液管（19），所述排液管（19）上安装有阀门（20）。

8.根据权利要求7所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征是，所述挤压部件包括固定设置在所述壳体（1）内壁上的弹簧（16），弹簧（16）上连接有安装座（17），安装座（17）上转动连接有可与吸液层（15）接触的挤压辊（18）。

9.根据权利要求1‑6任一项所述的锂电池电解液污液处理装置，其特征是，所述壳体（1）的下侧壁体的内壁上开设有环形滑槽，环形滑槽与所述转动环（2）同轴设置，环形滑槽内滑移连接有滑块，所述行星齿轮（4）的转轴部与所述滑块转动连接。

10.一种锂电池电解液污液处理方法，其特征是，包括如权利要求1‑6所述的锂电池电解液污液处理装置，具体步骤为：

步骤一、通过传送装置依次将柱状锂电池（10）送入到进料筒（14）内；

步骤二、启动电机（301），通过减速器（302）的传动使螺纹杆（1101）转动，且由于光杆（1103）对螺母座（1102）具有竖向的导向作用，螺纹杆（1101）的转动带着螺母座（1102）下移，螺母座（1102）的下移带着下压板（12）下移，下压板（12）下移会持续的将位于进料筒（14）内的柱状锂电池（10）穿过转动环（2），与此同时，减速器（302）通过传动机构使转动环（2）转动，转动环（2）的圆周表面上的直齿带着行星齿轮（4）转动的同时，行星齿轮（4）也与圆周齿（7）啮合连接，则行星齿轮（4）进行自转和公转，由于行星齿轮（4）与活动齿轮（5）啮合连接的同时通过安装板（8）连接，则活动齿轮（5）也可以围绕转动环（2）进行自转和公转，活动齿轮（5）带着转动辊（6）进行自转和公转，至少三个转动辊（6）围绕转动环（2）设置，穿过转动环（2）的柱状锂电池（10）也穿过至少三个转动辊（6）形成的处理空间，转动辊（6）上的吸液层（15）沿着柱状锂电池（10）进行自转和公转，吸液层（15）能够与柱状锂电池（10）的表面旋转式的持续接触；

步骤三、下压板（12）继续下移，使柱状锂电池（10）持续的进入到转动辊（6）形成的处理空间的同时也使柱状锂电池（10）持续的排出到壳体（1）的下部；

步骤四、需要对不同型号的柱状锂电池（10）的表面进行电解液污液清理时，通过气门芯（904）往弧形套筒（901）的内部注入气体或将气体排出，则使弧形杆（902）围绕行星齿轮（4）的轴线转动的同时带着安装板（8）围绕行星齿轮（4）的轴线转动，改变活动齿轮（5）以及转动辊（6）相对于行星齿轮（4）的啮合位置，改变至少三个转动辊（6）形成的处理空间的大小；

步骤五、当活动齿轮（5）以及转动辊（6）转动至合适位置后，关闭气门芯（904），使安装板（8）相对于行星齿轮（4）的位置固定，则使活动齿轮（5）以及转动辊（6）相对于行星齿轮（4）的位置也固定。