1.一种无纺布袋制作热压加工系统,包括底部机架(1)、输送机构(2)以及热压机构(3),其特征在于:所述的底部机架(1)上侧面左右两端安装有输送机构(2),底部机架(1)上端面位于输送机构(2)之间安装有热压机构(3);其中:所述的输送机构(2)包括输送机架(21)、输送辊(22)、卷绕机架(23)、卷绕电机(24)、卷绕辊(25)以及对位支链(26),其中所述的输送机架(21)前后对称安装在底部机架(1)上端面左侧,卷绕机架(23)前后对称安装在底部机架(1)上端面右侧,输送机架(21)之间自上而下设置有两组输送辊(22),卷绕电机(24)通过电机座安装在前侧的卷绕机架(23)后端面,卷绕机架(23)之间设置有卷绕辊(25),卷绕辊(25)一端通过联轴器安装在卷绕电机(24)输出轴上,卷绕辊(25)另一端通过轴承安装在卷绕机架(23)上,底部机架(1)上端面位于输送机架(21)与热压机构(3)之间安装有对位支链(26),对位支链(26)包括对位组件(267);
所述的热压机构(3)包括热压机架(31)、导向辊(32)、调节支链(33)、加热辊(34)、密封辊(35)、伸缩弹簧杆(36)、固定块(37)以及双向螺杆(38),所述的热压机架(31)为回字形结构,热压机架(31)安装在底部机架(1)上端面,热压机架(31)内部上下对称设置有导向辊(32),导向辊(32)通过轴承安装在热压机架(31)内壁上,调节支链(33)对称安装在热压机架(31)内部上下端面上,调节支链(33)上安装有加热辊(34),热压机架(31)内部上下端面位于调节支链(33)的左侧对称设置有两组伸缩弹簧杆(36),伸缩弹簧杆(36)上安装有固定块(37),固定块(37)之间通过轴承安装在密封辊(35),同侧的固定块(37)沿自上而下方向贯穿开设有螺纹通孔,双向螺杆(38)转动安装在螺纹通孔内部;
所述的对位组件(267)包括赶压机架(2671)、电动滑块(2672)、赶压架(2673)以及赶压橡胶板(2674),其中所述的赶压机架(2671)安装在热压机架(31)内壁上,赶压机架(2671)下端面滑动设置有电动滑块(2672),电动滑块(2672)下端面安装有赶压架(2673),赶压架(2673)下端面安装有赶压橡胶板(2674),且赶压橡胶板(2674)下端面为弧形结构;
所述的固定块(37)右端面安装有升降架(371),升降架(371)内部通过轴承安装有橡胶辊(372),且橡胶辊(372)中心轴线之间的距离小于密封辊(35)中心轴线之间的距离;
热压机构具体工作时,调节调节支链(33)带动加热辊(34)移动到工作位置,再根据无纺布的厚度,转动双向螺杆(38)带动固定块(37)通过伸缩弹簧杆(36)相向移动,固定块(37)移动过程中带动密封辊(35)紧紧贴靠在无纺布上,当无纺布穿过导向辊(32)经过加热辊(34)时,加热辊(34)对无纺布进行加热处理,加热处理后无纺布通过密封辊(35)进行赶压处理,加热辊(34)与密封辊(35)相互配合对无纺布之间进行热压密封处理,卷绕电机(24)在通过卷绕辊(25)对热压成型后的无纺布袋进行卷绕收集处理。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋制作热压加工系统,其特征在于:所述的对位支链(26)还包括对位机架(261)、对位辊(262)、对位夹(263)、对位架(264)、对位螺栓(265)和对位弹簧杆(266),其中所述的对位机架(261)为匚型结构,对位机架(261)安装在底部机架(1)上端面,对位机架(261)内壁通过轴承沿自上而下方向安装有两组对位辊(262),对位机架(261)内壁位于对位辊(262)左下方位置设置有对位架(264),对位架(264)与对位机架(261)内壁之间左右对称设置有对位弹簧杆(266),对位弹簧杆(266)一端安装在对位机架(261)内壁上,对位弹簧杆(266)另一端安装在对位架(264)上,对位架(264)相对面上安装有对位夹(263),且对位夹(263)为U型结构,对位机架(261)上前后对称开设有螺纹通孔,对位螺栓(265)一端安装在螺纹通孔内部,对位螺栓(265)另一端抵靠在对位架(264)上,对位机架(261)内部位于对位辊(262)的正上方安装有对位组件(267)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布袋制作热压加工系统,其特征在于:所述的调节支链(33)包括移动架(331)、双向丝杠(332)、限位弹簧杆(333)以及调节块(334),其中所述的移动架(331)是前后对称滑动设置在热压机架(31)内部上下端面,移动架(331)与热压机架(31)之间贯穿开设有螺纹孔,双向丝杠(332)转动安装在螺纹孔内部,移动架(331)上安装有限位弹簧杆(333),限位弹簧杆(333)上安装有调节块(334),且调节块(334)安装在限位弹簧杆(333)上,加热辊(34)通过轴承安装在调节块(334)上。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋制作热压加工系统,其特征在于:所述的加热辊(34)由两段加热连辊(341)组成,加热连辊(341)之间通过调节弹簧杆(342)固定连接,加热连辊(341)上安装有环形加热凸起。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布袋制作热压加工系统,其特征在于:所述的输送辊(22)前后两端通过轴承安装有限位块,输送机架(21)相对面上开设有导向槽,导向槽右端开设有放置槽,输送辊(22)通过限位块穿过导向槽放置在放置槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布袋制作热压加工系统,其特征在于:所述的无纺布袋制作热压加工系统对无纺布袋制作热压加工的方法,包括以下步骤:
第一步:放置处理:通过人工将输送辊(22)上的无纺布穿过热压机构(3)固定安装在卷绕辊(25)上;
第二步:输送处理:卷绕电机(24)启动带动卷绕辊(25)转动,卷绕辊(25)转动过程中带动无纺布向右卷绕;
第三步:热压处理:当无纺布移动过程中,加热辊(34)对无纺布两侧边进行加热处理,加热处理后得到的无纺布经过密封辊(35)进行密封延压处理;
第四步:收集处理:无纺布热压后得到无纺布袋,卷绕电机(24)转动带动卷绕辊(25)对无纺布袋进行卷绕收集。