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专利号: 2021104847708
申请人: 吉林工程技术师范学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用
更新日期:2023-12-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种氯氧化铋珠光颜料的制备方法,其特征在于:所述氯氧化铋珠光颜料为纳米级氯氧化铋晶片;所述氯氧化铋的制备方法采用非水反应体系制备,且制备方法包括如下步骤:

步骤1,以氯化铋为原材料,以可溶性有机液为溶剂,形成溶解液;所述可溶性有机溶剂采用丙酮或者乙酸乙酯;

步骤2,以溶解液为反应液,缓慢水解形成悬浊液,经处理得到细粉沉淀;所述步骤2中的悬浊液的制备步骤包括:c1,将碳酸铵细粉加入至溶解液中搅拌均匀,形成初步悬浊液;

碳酸铵的加入量是氯化铋摩尔量的100‑105%,所述碳酸铵采用微米级细粉,搅拌速度为

1000‑2000r/min;c2,将初步悬浊液密封回流反应3‑5h,冷却后形成悬浊液;所述密封回流的温度为50‑60℃,流速为2‑4mL/min,冷却的温度为1‑5℃;

步骤3,洗涤细粉沉淀,得到氯氧化铋珠光颜料。

2.根据权利要求1所述的一种氯氧化铋珠光颜料的制备方法,其特征在于:所述步骤1的溶解液的制备步骤包括:a1,将氯化铋加入至可溶性有机液中低温持续搅拌10‑20min,得到预制溶解液;预制溶解液中的氯化铋浓度为10‑50g/L,低温搅拌速度为500‑1000r/min,温度为5‑10℃;a2,将预制溶解液进行回流反应,然后冷却过滤得到溶解液,所述回流反应的温度为60‑70℃,回流速度为2‑5mL/min,所述冷却过滤的温度为2‑10℃。

3.根据权利要求1所述的一种氯氧化铋珠光颜料的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的细粉沉淀采用过滤或者喷雾处理。

4.根据权利要求3所述的一种氯氧化铋珠光颜料的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的所述喷雾处理的步骤如下:d1,将悬浊液低温超声分散20‑40min,形成均一液;低温超声的温度为1‑5℃,超声的频率为40‑80kHz;d2,将均一液恒温喷雾至反应釜中,并恒温静置

1‑2h,然后采用恒温氮气低速吹扫,得到细粉沉淀;恒温喷雾的速度为1‑3mL/min,喷雾面积2

为5‑10cm ,温度为100‑110℃,反应釜为氮气环境,所述恒温静置的温度为100‑110℃,压力为0.2‑0.3MPa;所述低速吹扫的速度为1‑3mL/min,温度为100‑110℃。

5.根据权利要求1所述的一种氯氧化铋珠光颜料的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的氯氧化铋的得到方法包括如下步骤:e1,将细粉沉淀加入至丙酮搅拌均匀,得到分散均匀的悬浊体系;所述细粉沉淀在丙酮中的浓度为100‑300g/L,搅拌速度为1000‑2000r/min;

e2,将悬浊体系过滤,烘干得到氯氧化铋珠光颜料,烘干温度为60‑90℃。

6.一种权利要求1‑5任一项所述的氯氧化铋珠光颜料的制备方法,其特征在于:所述制备方法还包括步骤4,将氯氧化铋珠光颜料加入硅‑有机液中搅拌均匀,过滤后将沉淀物吹洒至潮湿环境内,烘干得到镀膜氯氧化铋珠光颜料,所述硅‑有机液为氯化硅的氯仿液或者硅酸乙酯的乙醚液;所述氯仿液的氯化硅浓度为40‑80g/L,所述乙醚液中的硅酸乙酯浓度为50‑90g/L,所述氯氧化铋珠光颜料在硅有机液中的浓度为10‑20g/L,搅拌速度为1000‑2

2000r/min,吹洒速度为1‑3g/min,面积为40‑80cm ,潮湿环境中的湿度为8‑10%,烘干温度为130‑150℃。