1.一种旋风铣抗扰动自动补偿装置，其用于加工工件,其特征是：包括补偿装置、切削筒，所述补偿装置有两个且分别安装在切削筒两端，切削筒内侧安装有刀具，刀具用于切削工件；所述补偿装置、切削筒内侧设置有便于工件穿过的加工孔；补偿装置通过夹紧轮压紧在工件圆周上，且与切削筒以相反方向转动，从而抵消刀具加工时对工件圆周放上上施加的应力。

2.如权利要求1所述的旋风铣抗扰动自动补偿装置，其特征是：所述补偿装置包括补偿壳、补偿顶盖、补偿侧板、补偿底座，所述补偿顶盖、补偿底座分别安装在补偿壳上下两端，所述补偿侧板有两块且分别安装在补偿壳两侧，所述补偿壳分别与第一补偿筒、第三补偿筒可圆周转动装配，所述第一补偿筒固定在第二补偿筒一端上，第二补偿筒固定在靠近第一补偿筒的补偿端盖上，所述补偿端盖有两个，两个补偿端盖外侧安装在补偿套环内侧且与补偿套环密封装配固定，两个补偿端盖之间为端盖补偿腔；远离第一补偿筒的补偿端盖与第三补偿筒装配固定，所述补偿壳内部、靠近第一补偿筒一侧上固定有第一补偿气环，第一补偿气环内侧套装有第二补偿气环，所述第二补偿气环固定在靠近第一补偿筒的补偿端盖上且与第一补偿气环密封、可圆周转动装配；所述第一补偿气环内侧为第一补偿气腔，所述第二补偿气环内部为第二补偿气腔，所述第一补偿气腔、第二补偿气腔之间通过补偿气孔连通，补偿气孔设置在第二补偿气环上；

所述第二补偿气环套装在第二补偿筒外且与之密封装配，所述第一补偿气腔与第一补偿管一端连通，第一补偿管另一端接入高压气流或与大气连通；第二补偿气腔通过第二补偿管与端盖补偿腔连通。

3.如权利要求2所述的旋风铣抗扰动自动补偿装置，其特征是：端盖补偿腔内安装有夹紧分割环，所述夹紧分割环将端盖补偿腔靠近补偿套环一侧分割为密封状态，且这部分补偿套环通过通过夹紧进气孔与夹紧驱动腔连通，所述夹紧进气孔设置在夹紧分割环上，所述夹紧驱动腔设置在夹紧驱动壳内，所述夹紧驱动壳两端分别与夹紧分割环、夹紧固定环装配固定，所述夹紧分割环、夹紧固定环两端分别与两个补偿端盖内侧装配固定；

所述夹紧驱动腔内卡合、密封、可滑动地安装有夹紧活塞，夹紧活塞套装在夹紧杆一端，夹紧杆另一端套装第三弹簧、然后穿过夹紧驱动腔进入夹紧安装槽内且与夹紧安装架一端装配固定，所述夹紧安装架卡合、可滑动地安装在夹紧安装槽内，且夹紧安装架上设置有让位滑槽，所述让位滑槽内卡合、可滑动地安装有让位滑块，让位滑块设置在让位滑架上，所述让位滑架远离让位滑槽一端穿出且夹紧安装架且此端通过夹紧转轴与夹紧轮可圆周转动装配。

4.如权利要求3所述的旋风铣抗扰动自动补偿装置，其特征是：所述让位滑架、夹紧安装架、夹紧驱动壳、夹紧活塞、夹紧轮、夹紧转轴共同构成夹紧单元，所述夹紧单元至少有三个且均匀分布在夹紧固定环圆周方向上。

5.如权利要求3所述的旋风铣抗扰动自动补偿装置，其特征是：所述补偿套环外部套装固定有补偿大齿轮，所述补偿大齿轮与补偿小齿轮啮合传动，且补偿大齿轮、补偿小齿轮均为斜齿轮，其初始状态时，其在轴向上只有部分齿面啮合；所述补偿小齿轮套装固定在调节齿轴一端上，所述调节齿轴另一端穿过调节滑块后装入齿轴驱动筒内，所述调节齿轴与调节滑块可圆周转动、轴向移动装配，调节齿轴与齿轴驱动筒不可圆周转动、可轴向移动装配；所述齿轴驱动筒可圆周转动、不可轴向移动地安装在齿轴板上，所述齿轴板顶部固定在调节横板上，调节横板安装在调节滑块上，且齿轴驱动筒外部套装固定有第一补偿齿轮，所述第一补偿齿轮与第二补偿齿轮啮合传动，第二补偿齿轮与切削齿套啮合传动，切削齿套套装固定在切削筒上或直接在切削筒上加工齿卡齿形成切削齿套；

所述第二补偿齿轮可圆周转动地套装在第一中转轴上，第一中安装在齿轴板上；所述切削齿套还与中转齿轮啮合传动，中转齿轮与主动齿轮啮合传动，所述中转齿轮、主动齿轮分别套装在第二中转轴、切割输出轴上，所述第二中转轴安装在电机架上，电机架安装在其中一个补偿装置的补偿壳上，所述电机架上还安装有切割电机，切割输出轴装入切割电机内。

6.如权利要求5所述的旋风铣抗扰动自动补偿装置，其特征是：所述调节齿轴固定在调节板一端上，调节板另一端套装在调节动力轴上且调节板此端底部还设置有调节导向块，调节导向块卡合、可滑动地安装在调节导向槽内，调节导向槽设置在调节底板上，调节底板两端分别与调节支板装配，调节支板安装在调节支架上，调节支架安装在补偿壳上，所述调节动力轴装入空心轴电机的空心输出轴内且与之装配固定，所述空心轴电机安装在调节底板上，且调节动力轴与调节板通过螺纹旋合装配；

所述调节支架包括调节支架立板、调节支架顶板、调节支架底板，所述调节支架立板有两块，且两块调节支架立板顶部、底部分别与调节支架顶板、调节支架底板装配固定，从而构成调节滑槽，调节滑块卡合、可滑动地安装在调节滑槽内，且调节滑块顶部与调节弹簧轴一端装配固定，调节弹簧轴另一端套装第一弹簧后穿出调节支架顶板且与调节支架顶板可轴向滑动装配，所述第一弹簧两端分别与调节滑块、调节支架顶板压紧。

7.如权利要求6所述的旋风铣抗扰动自动补偿装置，其特征是：所述调节滑块上还设置有滑块导向槽，滑块导向槽与滑块导轨卡合、可滑动装配，所述滑块导轨固定在调节架立板上。

8.如权利要求1‑7任一项所述的旋风铣抗扰动自动补偿装置，其特征是：两个补偿壳相互靠近的一端上分别安装有导流环，导流环内部为中空的导流内腔，且导流环内侧可圆周转动、密封安装有旋转供料环，旋转供料环套装固定在切削筒一端；其中一个旋转供料环上设置有旋转供料孔，旋转供料孔两端分别与与之对应的导流内腔、切削进料孔一端连通，切削进料孔另一端与刀具进料槽连通，切削进料孔设置在切削筒上，刀具进料槽设置在刀具安装块上，所述刀具安装块上还分别设置有刀具安装孔、刀具补料环、刀具导流通道、刀具补料孔、刀具活塞孔，所述刀具导流通道设置在刀具安装孔的内壁上且其两端分别将刀具补料环、刀具进料槽连通，刀具补料孔将刀具补料环与刀具活塞孔连通，刀具活塞孔内卡合、密封、可滑动地安装有刀具活塞，刀具活塞套装在刀具轴杆一端上，刀具轴杆另一端套装刀具弹簧后穿出刀具凸壳且与刀具装配固定，刀具凸壳固定在刀具安装块上且其内部设置有与刀具活塞孔连通、直径一样的延伸活塞孔，所述刀具活塞可在刀具活塞孔、延伸活塞孔内滑动，所述刀具弹簧用于对刀具活塞施加远离刀具的推力；

所述刀具安装块安装在刀具安装槽内、所述刀具安装孔套装在刀具安装轴上，刀具安装槽设置在切削筒内，且刀具安装轴一端与刀具安装槽的内壁装配固定、另一端与刀具端盖密封装配。

9.如权利要求8所述的旋风铣抗扰动自动补偿装置，其特征是：螺栓穿过刀具端盖后与螺纹孔通过螺纹旋合装配，螺纹孔设置在切削筒与刀具进料槽对应的一端且将刀具进料槽密封；此端的导流腔与第一进料管一端连通，第一进料管另一端接入高压气流或与大气连通；

另一端的导流腔与第二进料管一端连通，第二进料管另一端接入加压气流，且此导流腔通过跳接管与排屑管内部的排屑气腔一端连通，排屑气腔另一端与排屑气孔一端连通，排屑气孔设置在排屑管上且贯穿排屑管。

10.如权利要求2所述的旋风铣抗扰动自动补偿装置，其特征是：两个补偿装置的补偿侧板分别与螺杆装配，且螺杆上分别安装有两个螺母，通过两个螺母螺母将补偿侧板相互拉近，从而使得两个补偿装置分别与切削筒两端贴紧、密封。